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[讨论] 轴承圈调质变形如何控制

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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-3 11:37:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
[font=楷体]用网带炉做一普通轴承外圈的调质处理,外径130,内径110,厚20,做完好外形尺寸变形在0。25左右,离客户要求的0。15相差甚远,请教高手们有没有好的经验方法,可达到客户的这个要求。在此先谢过!

该用户从未签到

发表于 2011-8-3 18:06:18 | 显示全部楼层
楼主所见的变形是椭圆度吗?还是其它?

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-8-4 09:25:10 | 显示全部楼层
谢谢关注,主要是椭圆度

该用户从未签到

发表于 2011-8-4 10:49:47 | 显示全部楼层
     轴承钢尺寸变形大  主要是 残余奥氏体淬火时 过奥氏体稳定化   油冷转变中  保留较多的残佘奥氏体  这些残A   在常温下逐步转变  造成变形量增大   碰到这情况要冷处理  洧除残A 转变  再回火后   才能控制变形量.

该用户从未签到

发表于 2011-8-7 14:24:56 | 显示全部楼层
这么厚的轴承还变形这么大,可以油品的冷速太快了,淬火后外圆应是缩小吧

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-7 16:22:08 | 显示全部楼层
是不是加热时受热不均匀导致的变形,回火后校圆吧。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-7 23:10:40 | 显示全部楼层
重新调整冷却介质吧    根据热应力还是组织应力的具体情况

签到天数: 487 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-8-8 10:53:21 | 显示全部楼层
落料口到油池底部的距离很关键。也就是工件从入油到落到油池底部的距离。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-8 22:25:09 来自手机 | 显示全部楼层
最好是先正一次火.稳定组织,消除应力.

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-8-13 11:37:19 | 显示全部楼层
轴承要求调制处理    是什么样的客户     怎么有这样的要求 ?   
    冷速太快得话  ,  外圈是要长大的  , 关于椭圆   可以处理前  加一次去应力退火    降低加热温度   减小冷却速度   注意淬火后整形    均可以解决    个人见解 参考

签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-13 12:21:41 | 显示全部楼层
这么厚的产品,变形这么大,要考虑先预处理,正火去内应力!
如果不行,考虑产品装炉方式的改善!
如果再不行,要考虑使用型烧工艺了!通常变形量在0.1以下。
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