一个很“独特”的工艺

所以因为 · 发表于 2011-7-8 09:57:23

本帖最后由所以因为于 2011-7-9 17:27 编辑

产品名称：上轴套
材料：2Cr13
硬度要求≤85HRB
工艺；300x2h 600x1h 860x8h 开风机快冷
生产设备：井式退火炉

这是一个在本论坛复制过来的热处理工艺，大家看看有什么想法？

aaron01 · 发表于 2011-7-8 11:23:56

这是在做淬火吗？ 2Cr13的气淬工艺吗？此材料C曲线很靠右，空冷都能得到马氏体，硬度怎么保证？
气淬工艺奥氏体化温度又太低了，真是奇怪啊！

有容乃大 · 发表于 2011-7-8 11:50:57

我估计工艺的意思是采用井式退火炉退火，所谓的风机冷却是指井式退火炉的炉体冷却风机冷却吧。个人看法。

草原的风 · 发表于 2011-7-8 12:59:54

像是完全退火，预热2次，可能工件复杂，怕变形，860x8h，但是时间太长达8小时，莫非工件尺寸大？可是又不是炉冷，却是开风机快冷，2Cr13是马氏体不锈钢，又像是淬火，可是硬度却是HRB《=85，为什么用HRB而不用HRC呢？特殊用途？

jingting123 · 发表于 2011-7-8 13:06:18

求解看不懂！！！。。。。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-7-8 13:17:14

赞同3#楼观点：
现在不少设备厂家出厂的井式炉均设置有炉体快速降温的风道，如果需要使炉体（连同炉膛）快速将温度降下来，在停炉后（无需开启炉盖）打开降温风道的风机即可。
炉主的“开风机快冷”应该是上述意思，而不是产品出炉后对产品强风吹冷。

秋天的风 · 发表于 2011-7-8 16:00:23

退火直接780度保温后炉冷,效果还行.

渴死的鱼 · 发表于 2011-7-8 22:24:44

应该是退火工艺，但是保温时间也太长了吧

范达 · 发表于 2011-7-8 22:55:16

等温球化退火,目的是使碳化物呈球状分布,为最终热处理作组织准备,以获得具有良好冲击韧性的耐蚀轴套.不过我以为此工艺可以改成880度等温后+720度恒温,可以缩短热处理周期,节约能源.

wkee · 发表于 2011-7-9 11:04:30

硬度要求没有下线吗？那岂不是说退火都行？还空冷什么，随炉冷却不是更好！

silafu · 发表于 2011-7-9 11:42:37

本帖最后由所以因为于 2011-7-9 19:15 编辑

普通的退火工艺。炉子不会太小，炉量不会太少。效率角度考虑用吹风冷，没什么特殊的，有从淬火角度考虑的显然是想偏了。考虑等温退火的也还好，但仍然需要吹风，还是由于效率的原因。三楼首先靠谱。
如果标注出炉温度就更完善了。

JUNSHI · 发表于 2011-7-9 12:05:14

这个不就要求硬度吗，我有点不明白要求这么低硬度干吗？好像给我们猜一样。
我给你个图片看看也是用井式炉预抽真空，氮气保护，2公斤压力退火的，开风机快冷。材料是60SI2MN

wkee · 发表于 2011-7-9 16:00:24

图片中工件看起来很蓝，很拥挤@！

所以因为 · 发表于 2011-7-9 17:32:36

等温球化退火,目的是使碳化物呈球状分布,为最终热处理作组织准备,以获得具有良好冲击韧性的耐蚀轴套.不过我 ...
范达发表于 2011-7-8 22:55

您给出的是等温球化退火工艺，我也认同。但是，我复制出的工艺，它的球化退火的等温温度在那里呢？

范达 · 发表于 2011-7-9 18:53:23

2Cr13的Ac1为820,由于Cr含量高,提高了相变温度,且不利碳原子扩散,不能按普通+20-30来处理,860比较合理.

shenfuhai · 发表于 2011-7-9 19:39:51

只是普通的退火工艺.没有什么特别.

所以因为 · 发表于 2011-7-10 15:00:17

请教大家一个问题：“开风机快冷”和“空冷”，它们的冷却速度相差多少？

品牌 · 发表于 2011-7-11 16:02:28

我们就有一台杨工说的哪种炉子，还是程序控制的，但使用效果不好，现在已将风冷控制器拆掉。

所以因为 · 发表于 2011-7-12 08:35:26

回复 18# 品牌
使用效果不好是因为什么原因？

wanggong · 发表于 2011-7-12 10:22:02

请教大家一个问题：“开风机快冷”和“空冷”，它们的冷却速度相差多少？
所以因为发表于 2011-7-10 15:00

"开风机快冷"接近于"炉冷"(也是炉冷方式之一)是退火,"空冷"是正火!

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