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[讨论] 42CrMo直径在180mm的轴,实心的,长度在1700mm。淬火用油淬不高怎么回事啊?

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该用户从未签到

发表于 2011-7-2 19:56:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-6 19:22 编辑

我用的860℃淬火,油冷1h。不高,在HB320左右。他要求在HB320左右。硬度到了,机械性能经检测不够,是不是说明淬火不合格啊?怎么回事啊?
谢谢回帖!

该用户从未签到

发表于 2011-7-2 23:28:28 | 显示全部楼层
我想又是没淬透。表面硬度是到了,可芯部没淬透,此种情况一般标准中会规定如何取样。

该用户从未签到

发表于 2011-7-3 08:08:09 | 显示全部楼层
油太差了淬火烈度太低

该用户从未签到

发表于 2011-7-3 08:21:47 | 显示全部楼层
这也不能说明淬火不合格啊,机械性能什么要求,是不是合理呀。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-7-3 08:24:58 | 显示全部楼层
回复 1# 无限大唐


    淬水剂淬火吧
油冷太慢了.

该用户从未签到

发表于 2011-7-3 19:57:28 | 显示全部楼层
硬度是检测表面,当然可以,机械性能取中间怎么行,国家有标准,取样位置有规定的,自己找一下,重作

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-7-4 18:20:44 | 显示全部楼层
我在山东,有空可以过去您那边看看,QQ已加。再联系

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-4 19:02:54 | 显示全部楼层
你取样位置有问题没有??如果没有,换一下淬火方式看一.180粗的,芯部取样???

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-4 19:29:39 | 显示全部楼层
首先谢谢大家的支持和帮助。检测这方面是客户自己做的。具体在哪取样我不清楚。我考虑首先我得把淬火的硬度提上去才行啊!淬火以前都是用的油。没找回来。客户也说很好。这次大件没干好,又不敢用淬火剂,怕裂了。所以请教大家!按道理油也能淬火到340以上啊?

该用户从未签到

发表于 2011-7-4 22:16:30 | 显示全部楼层
使用淬火剂吧,应该没问题的。

签到天数: 606 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-7-4 22:22:52 | 显示全部楼层
回复 9# 无限大唐


    能否说下工艺?这样的尺寸油淬可以达到HRC42以上的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-6 08:59:55 | 显示全部楼层
我用860℃淬油。保温3h,冷却1.5h.出油硬度HB280--300.回火温度450℃。

签到天数: 606 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-7-10 14:53:50 | 显示全部楼层
我用860℃淬油。保温3h,冷却1.5h.出油硬度HB280--300.回火温度450℃。
无限大唐 发表于 2011-7-6 08:59



    淬火保温时间适当加点。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-10 15:54:05 | 显示全部楼层
42CrMo的材料,直径在180mm的轴,长度在1700mm。你用860℃淬油不妥,应该采用PAG水溶液冷却,仅供参考。

该用户从未签到

发表于 2011-7-10 16:25:52 | 显示全部楼层
这里面涉及一个“淬硬性与产品(零件)的实际淬火硬度”的问题。

该用户从未签到

发表于 2011-7-10 16:48:40 | 显示全部楼层
这其实就是冷却速度的问题。
这个材料用PAG淬火介质效果很好,是不会出现开裂现象的。

该用户从未签到

发表于 2011-7-10 21:30:46 | 显示全部楼层
重庆义杨机电的PAG淬火液做此类件有实际案例,可索取资料看下

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-15 18:56:06 | 显示全部楼层
谢谢大家了!以后还希望你们多多指教!

该用户从未签到

发表于 2011-7-14 21:22:30 | 显示全部楼层
这种材料不容易开列,没有淬火剂可以用水试下~最好是温水40度左右.出炉后缓冷下再入水,中途起来一次再入水冷至300度左右出水马上回火!应该能淬到40-45度HRC~你可以试下~我只是做过几次没出问题~但我不能百分百保证~你可以试下!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-15 23:00:31 | 显示全部楼层
是淬火质量的问题,具体地说是冷却问题。可以采用PAG淬火液或预冷间断水淬火取代油淬火。
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