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[求助] H13硬度

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-6-21 15:23:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-6-27 15:52 编辑

H13模具
规格:直径400  高200  中间带孔
1050淬火,600度回火  锤击式布氏硬度打下来50-51HRC  后又用里氏硬度计测量,怕锤击不准,结果还可以两者误差不大
第二次630回火,锤击式布氏硬度打下来50HRC,没用里氏测,硬度太高决定用第3次回火660度
结果用锤击式布氏硬度计打下来只有38,又用里氏硬度计测量,在41-42HRC之间
请问硬度变化规律正常吗?我感觉第3次回火硬度掉的有点夸张~~
锤击式布氏硬度适合打高硬度的吗? 我感觉里氏硬度计比较适合打高硬度的  低硬度的倒是误差比较大~


另一块新模具1050淬火 650一回  630二回  硬度还有53-54HRC正常吗?

该用户从未签到

发表于 2011-6-21 18:43:44 | 显示全部楼层
h13模具
规格:直径400  高200  中间带孔
1050淬火,600度回火  锤击式布氏硬度打下来50-51HRC  后又用里 ...
swealy 发表于 2011-6-21 15:23



    锤击式布氏硬度打下来怎么会是50-51HRC?是换算值吗?

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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-6-22 08:11:07 | 显示全部楼层
回复 2# 孤鸿踏雪


    是的,通过硬度对照表换算的~~

该用户从未签到

发表于 2011-6-22 08:18:17 | 显示全部楼层
回复  孤鸿踏雪


    是的,通过硬度对照表换算的~~
swealy 发表于 2011-6-22 08:11



    既然是锤击式布氏硬度检测,布氏值是多少?
  其实,你这个模具做个工装,是可以上台式洛氏硬度计上检测的。

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-6-22 09:59:48 | 显示全部楼层
回复 4# 孤鸿踏雪


    基本上按这个对照表换算的
贵公司检验模具硬度用什么硬度计?

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该用户从未签到

发表于 2011-6-22 16:32:19 | 显示全部楼层
回复  孤鸿踏雪


    基本上按这个对照表换算的
贵公司检验模具硬度用什么硬度计?
swealy 发表于 2011-6-22 09:59



    关于模具热处理后的硬度检测当然是按照图纸要求检测,但有一些大件无法上台式机检测时,也只好用便携式动载荷硬度计检测,但便携式动载荷硬度计的检测往往存在较多的不确定度,其检测的特性值准确度欠佳,为了解决这个问题,可以采用同炉装入同材料的试块的办法解决检测问题。

该用户从未签到

发表于 2011-6-22 23:09:37 | 显示全部楼层
楼主觉得是硬度打不准的原因么,如果是那样我们一般用便携式的,一般4个方向测量后取平均值

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-6-23 00:07:38 | 显示全部楼层
回复 6# 孤鸿踏雪

       向杨工请教,确实有很多时候大件淬火,为了检测淬火的效果,采用同炉处理相同材料的小试块的办法,但是有时候小试块和工件还是有一些差异的。估计这是因为淬火的质量效应产生的。那么问题出来了,什么时候可以认为小试块测得的硬度即为工件淬火硬度,什么时候需要修正,修正值又怎么弄呢?

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-6-23 07:55:59 | 显示全部楼层
感觉你的回火温度高了

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-6-23 08:02:00 | 显示全部楼层
回复 7# 小炭工


    你们用的是什么便携式硬度计呢

该用户从未签到

发表于 2011-6-23 08:09:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-6-23 08:11 编辑

回复 8# 烟不离手


    小试块与大工件同炉加热淬火,其冷却条件的差异肯定很大,这样,小试块的质量特性值就不能代表大工件,想一想还是有其它办法的:1.  可不可以让小试块的有效厚度(或直径)接近大工件的?2.  可不可以用热前同材料的类似废件同炉装入,热后在切割检测,通过几次试验摸底后在以后的生产中以工艺保证,辅之以便携式动载荷硬度计检测参考。
   一个热处理工程师还应该具备较强的判断力,当然这需要经验积累和平时的试验数据作支撑。

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-6-23 11:59:30 | 显示全部楼层
回复 11# 孤鸿踏雪

       提出这个问题是想到我单位正好有一组大型模具在外协单位制造,工件成品质量单件大约在四千五百公斤(H13)左右、三个一组,我这里不须控制对方怎么热处理,但是到时候的到货验收肯定是要进行的。根据技术条件,硬度值要求HRC52~58,但是没有明确硬度检测方法,想来只能使用便携式硬度计(比如里氏,然后转换成洛氏)。
       工程师应具备一定的判断能力是肯定的,如此大件,还需要多多向如你这样的专家请教(虽然我没条件做)。
       回到楼主的问题,看H13的回火曲线,660℃回火,硬度下降的快并不奇怪。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-6-24 08:44:46 | 显示全部楼层
第二次630度回火,硬度就不应该在HRC50,应该检测时就有差错。

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-6-24 10:59:10 | 显示全部楼层
回复 13# 成一特钢


    如果你认为第一次测量无误,630回火大致应该多少

该用户从未签到

发表于 2011-6-27 15:10:28 | 显示全部楼层
630-650回火还有 HRC53-55也太夸张了吧,应该是测不准而已

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-6-28 22:30:39 | 显示全部楼层
       传个H13后淬火后回火硬度随回火温度变化的曲线,淬火温度和楼主的不一样,但是回火后的性能变化趋势应差不多。
      

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该用户从未签到

发表于 2011-6-30 09:26:18 | 显示全部楼层
650回火硬度也就40左右

该用户从未签到

发表于 2011-6-30 19:50:30 | 显示全部楼层
回复 10# swealy


    我们一般用的是洛式HRC便携式的

该用户从未签到

发表于 2011-6-30 19:54:42 | 显示全部楼层
难说H13这种材质,我们以前也有过类似的情况,如果按楼主所说的2次回火的硬度还是那么高,第3次只能保持第二次的回火温度,(或者增加5-10度)。具体依据不太清楚!

签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-7-3 21:22:19 | 显示全部楼层
楼主用的空气炉回火吧?
大型模具注意保温时间,还有炉温是否准确,这么高温度回火硬度不可能有那么高的
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