H13回火时的异常

lj0223 · 发表于 2011-6-16 17:25:35

哪位高手给我分析一下为什么？
H13，1030淬590回两种规格，一种200*200中间有个30的通孔。另一种200*150中间有30通孔。圆柱形。共有四个，两个一种。
出油时温度大概在200-300度
回火后两种硬度差了2-3度。这是为什么？

lj0223 · 发表于 2011-6-16 17:41:14

补充一下回后在49-52HRC

lj0223 · 发表于 2011-6-16 21:43:47

各位高手来发表一下意见啊

汗汗 · 发表于 2011-6-18 10:49:08

条件没说完整用什么炉淬火用什么炉回火工件在回火时在炉里放置的位等都会对硬度有影响

lj0223 · 发表于 2011-6-18 20:58:29

回复 4# 汗汗

真空炉淬，真空炉回。散放
谢谢

zh66318 · 发表于 2011-6-19 00:41:37

与淬透性有关小件的淬火硬度会高点。

wanghongliang · 发表于 2011-9-3 03:14:06

四个件是一起淬的吧，当然是规格不同

wyj_8407 · 发表于 2011-9-3 15:46:05

需要检查回火炉的均温性

李坚 · 发表于 2011-9-3 16:23:06

你的客户回火后硬度要求是多少？请问楼主：1030相当于我国什么钢牌号？

wyj_8407 · 发表于 2011-9-3 17:18:25

真空炉在低温区(相当于淬火温度而言)温度分布大多不怎么样,楼主说的"回火后两种硬度差了2-3度。 "并不奇怪.

小炭工 · 发表于 2011-9-3 22:17:11

需求多少度， 2回又是用多少度回的。。。条件不清楚，再具体点。。。。

wyj_8407 · 发表于 2011-9-5 16:26:17

出油时温度大概在200-300度

贝氏体转变区为400-250度,楼主的出油温度到底多高,高于250度就再入油冷却.
我以前做过大型压铸模油淬,以上建议是我的一家之言,仅供参考.

shenfuhai · 发表于 2011-9-6 07:34:55

wyj_8407 发表于 2011-9-5 16:26
出油时温度大概在200-300度

贝氏体转变区为400-250度,楼主的出油温度到底多高,高于250度就再入油冷却.

王工的话很赞同.在400--250度之间等温或慢冷,我曾经得到无数形态各异的贝氏体.

阿虎 · 发表于 2011-9-6 07:38:41

李坚发表于 2011-9-3 16:23
你的客户回火后硬度要求是多少？请问楼主：1030相当于我国什么钢牌号？

他说的1030是H13的淬火保温温度。

李坚 · 发表于 2011-9-6 08:31:24

阿虎发表于 2011-9-6 07:38
他说的1030是H13的淬火保温温度。

哦！对！我理解错了。

taorbshi · 发表于 2011-9-6 09:00:05

楼主隐藏了一些条件，就象解数学题，没有一些条件是无解。国产材料虽然有差异，但是同一钢厂的材料工艺特性还是趋于一致。你的结果可能与产品尺寸差异性有关。因尺寸因素导致淬火冷却速度不一，所得到的马氏体形态不一，残余奥氏体量不一，最终硬度不一。

liu861212 · 发表于 2011-9-8 23:46:11

H13590回火出来硬度相差2~3度，这比较正常。跟你淬火回火的摆放也有关系

guan416732950 · 发表于 2011-9-16 13:31:11

材料的厚度不一样一个200 一个150 冷却速度不同淬火处来的硬度就不一样你用同一温度回火出来的硬度也就不一样想要一样的硬度需分开来回火

263725167 · 发表于 2011-10-8 17:20:15

李坚发表于 2011-9-3 16:23
你的客户回火后硬度要求是多少？请问楼主：1030相当于我国什么钢牌号？

1030是温度，不是什么钢号

陈飞 · 发表于 2011-10-8 20:22:31

差个2-3度很正常啊，基本上这个硬度都是哎一个范围内的不能说是多少就是多少一般允许就是4度

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