45钢淬火都会有问题！请教？

lrx.com · 发表于 2007-9-7 21:37:02

……最近有一批45钢，是锻打件！860度淬火，保温有3个小时……（工件厚约90mm)。水淬后硬度很不均匀，一面能打出５０－５４度，一却只有３４－３６，很是头痛！还有一种，也是４５钢，不过直径只有４８mm，只有三根，入水淬，一根打出５０－５４，另二根只有３２－３５……想不通了！请教问题出在哪了？

CEWY · 发表于 2007-9-7 21:45:41

45钢的锻打件,像你这样的工艺过程淬火(860度淬火，保温有3个小时……（工件厚约90mm)。一般不会有问题的.这可能是你淬火的零件是锻胚.需要粗车一刀.还有,你可能淬的是水,不是盐水.

陆丰 · 发表于 2007-9-7 21:59:21

工艺没问题。锻打件表面又是氧化又是脱碳，检测到的硬度肯定大打折扣。

lrx.com · 发表于 2007-9-7 22:25:10

^^是的
那工件过来时我们没有理由去粗车一刀啊,有没有解决办法!是水淬没盐的!

liyuxin19980825 · 发表于 2007-9-8 07:59:57

应该用10－12％的盐水淬火，并注意装炉量要适当，冷却时应有适当的搅拌。

chenbin · 发表于 2007-9-8 08:18:52

水淬也行啊，两面硬度不均这个不太清楚，请教高手

xutie · 发表于 2007-9-8 13:24:20

淬火的过程你确认过吗？零件淬火是一个个还是一起淬火的？我考虑可能操作的原因大，当然也不能排除混料等其他情况

goodlovezq · 发表于 2007-9-8 20:01:33

在水里冷却多久才拿出来的

热处理技师 · 发表于 2007-9-9 00:12:57

材料不错的话，是氧化脱炭了，在就是混进错料了，你进行材料鉴定磨火花鉴别啊。

ltw369258 · 发表于 2007-9-9 11:40:35

90厚的45钢水淬能够淬火到50-54HRC，楼主的水平已经够高的了

。至少两面硬度不均匀的问题，肯定是加热或（和）冷却不均匀所致（不考虑非热处理因素）。至于为什么冷却不均匀，楼主要调查热处理过程了，相信会有收获的

lrx.com · 发表于 2007-9-9 14:16:47

^^^要是都能打那高的HRC就好喽!(我也只是一个新手,老师傅带着干的),这方面我还很欠缺认识,不过HRC是真的!我想冷却不均是个问题吧^^^^谢谢了,下次有这样的工件来再试哈^^^

lanwenbiao · 发表于 2007-9-10 10:53:32

总结几点我自己的经验:
   1. 装炉是第一步,受热均匀才能达到理想的效果.
   2. 这么大直径的工件用水淬火是肯定不会均匀的,最好采用含一定量的无机盐以消除淬火
      产生的蒸汽膜.
   3. 锻造和淬火加热产生的氧化皮是硬度不均匀的最主要因素(个人认为),怎样减少氧化皮是
      问题的关键,可在淬火加热前粗加工或抛丸处理,提高热处理炉的密封性能或使用有保护气氛
      的炉子,当然成本也会有所增加.
   4. 入水方式要合理,防止工件入水后堆叠在一起,我觉得这是淬火后一面软另一面硬的原因.
   5. 加装一套喷水冷却系统,强力的喷水可以迅速消除淬火产生的蒸汽膜,均匀池内的热量,另外还
      可以打掉工件的氧化皮,效果非常明显.

LIUYANG · 发表于 2007-9-10 14:48:15

可能与冷却方式有关，除非材料有问题

hillghost · 发表于 2007-9-10 18:37:17

我觉得这主要是冷却的问题，90厚的工件不是特别大，如果进行粗加工需要增加周期和成本，根据你检测的硬度我估计是在装炉的时候，朝下的一面硬度会低些，因为冷却不充分。建议将冷却水循环，或者用空压机给水槽供风，加速工件冷却时表面蒸汽膜破裂。

天天小非 · 发表于 2007-9-10 19:51:29

建议：
1.该产品淬火介质采用盐水
2.在淬火时不要在空气中停留时间太长
3.保证淬火池良好的循环，如果循环不好很容易产生你提到的事情。一侧淬火后旁边的淬火介质温度升高，没有好循环系统热的淬火介质不能排开，导致淬火不好。

lrx.com · 发表于 2007-9-12 11:00:43

^45号钢的,在水里差不多冷透出水的(一方面师傅说可以冷透,另一方面想早点打硬度)

lrx.com · 发表于 2007-9-12 15:35:27

^ 工件是一起下去淬火的,但是当时就是三根来着(直径45的),是我操作的!三根没有叠在一起,当时差不多是在一个平面上入水的(差不多冷透)^可就是出现了一根淬上火,另二根淬不上^^材料没有问题(但组织均匀性不知)

lanwenbiao · 发表于 2007-9-12 16:03:40

原帖由 lrx.com 于 2007-9-12 15:35 发表
^ 工件是一起下去淬火的,但是当时就是三根来着(直径45的),是我操作的!三根没有叠在一起,当时差不多是在一个平面上入水的(差不多冷透)^可就是出现了一根淬上火,另二根淬不上^^材料没有问题(但组织均匀性不知) ...

横向入水还是纵向入水,像你的情况应该带一定角度入水,水会产生N多气泡,入水要狂抖动,
量不多的话建议还是用盐水.

lfmg81 · 发表于 2007-9-12 21:09:51

你们装炉量是多少?感觉90mm用3个小时,时间是不是有点长了
锻件最好把能粗车一刀,正火一下,再淬火看看

oiabm · 发表于 2007-9-15 23:01:43

是哦，90厚的45可以淬到50以上是有点本事哦，不过楼主淬的应该是前轴吧？

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