Cr12MoV热处理后线割出现裂痕

wdj5800 · 发表于 2011-3-29 23:05:38

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-3-30 09:29 编辑

有一块120*120*450的锻打Cr12MoV，1020度热处理后高温回火一次6小时，低温回火一次10小时，硬度60度，线切割后出现裂纹，裂纹不规则，会不会是材料有问题？锻打比不够经线切割应力造成的开裂呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-30 09:39:02

wdj5800 · 发表于 2011-3-30 20:49:50

谢谢，但是我用的是高温回火的，为什么还是会有裂纹呢？能不能提供一些关于锻打材料的知识，我一个做材料的朋友说：有可能是锻打比不够，刚好割到隔层，应力增大导致开裂，有没有这种可能呢？

wdj5800 · 发表于 2011-3-30 20:50:36

还有线切割一般都需要注意一些什么呢？

学到六十六 · 发表于 2011-3-30 22:25:55

回复 3# wdj5800

建议直接用高温回火三次.
如果有较大的型腔,最好预开腔.

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-31 09:27:00

谢谢，但是我用的是高温回火的，为什么还是会有裂纹呢？能不能提供一些关于锻打材料的知识，我一个做材料的 ...
wdj5800 发表于 2011-3-30 20:49

记得论坛有一个帖子，其内容是说：对于一个工件（或产品）淬火后进行回火时，如果根据工件的有效厚度估算，4小时回火能够保证透烧的情况下，在某一温度进行依回火15小时的效果是否等同于5小时X3次的回火效果？

liu861212 · 发表于 2011-3-31 16:46:02

回火的问题最大

wdj5800 · 发表于 2011-3-31 19:25:25

还有就是：这个材料只有一边有螺丝孔，每次裂都是在有孔的那边，会不会模具设计就有问题

ZHOU123 · 发表于 2011-4-2 17:40:10

为什么老是把问题说到材料和设计，，你的工艺有问题了，，

wdj5800 · 发表于 2011-4-2 22:45:44

应该是工艺有问题吧，现在我们改低温再回火两次！！哪位大哥还有更好的建议？

laogen1 · 发表于 2011-4-4 12:04:38

我认为不是材料的原因，应该是你第一次高温回火时间不够，心部组织没有充分转变，应力没有完全释放，第二次的低温回火只能整体降低应力，最终心部和边部的受力状态是不同的，当你有线切割经过时，应力导致开裂。裂纹走向问题我认为也属正常，单边有孔使该侧应力情况变复杂，在交变的应力影响下更容易导致裂纹的延伸。

shenfuhai · 发表于 2011-4-4 21:48:04

楼主，你的高温回火，温度到底是多少度？每个人对高温的理解不一定相同呢。

wqt5281 · 发表于 2011-4-7 15:37:49

做个金相看看。如果共晶碳化物级别高的话，碳化有堆积现象严重，跟材料的锻造工艺有很大的关系！材料中碳化物偏析严重往往会在线割中出现裂纹

龙清风 · 发表于 2011-4-10 12:54:08

是锻打比不够或超标，，，以后有这样的材料请用汽淬炉做，能降低爆裂的机率，我们厂做的都是大的厚的模具，但我们全是用汽淬的！《以前用油淬出现过你说的事》

lsmdsrs.121 · 发表于 2011-4-17 22:53:50

做下贝氏体后高温回火

wdj5800 · 发表于 2011-4-29 15:30:21

我们的高温回火是500度到530度

aositong · 发表于 2011-5-1 21:33:57

与线切割没有关系，组织应力没有除掉！建议高温高回3次

jhui · 发表于 2011-5-5 22:34:02

回火次数3次

kkzxser · 发表于 2011-5-6 17:01:04

这个尺寸在我们这里也有，但是没有说出现过你这样的情况。
回火存在问题。

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