H13模具的淬火

朱建波 · 发表于 2011-3-24 16:24:42

H13热锻模在1100度淬火后硬度为59-60HRC是否正常，什么原因造成淬火硬度偏高？

秋天的风 · 发表于 2011-3-24 16:36:19

是不是渗碳了?

lcp0408 · 发表于 2011-3-24 17:09:26

如果不是被渗碳，可能你材料的含碳量刚好在上限，不用紧张，只要回火充分没事的。

朱建波 · 发表于 2011-3-24 17:14:36

回复 3# lcp0408

回火温度580度出炉检验硬度有高有低在46-54HRC很难控制。

朱建波 · 发表于 2011-3-24 17:18:39

回复 3# lcp0408

回火580度3小时检验硬度45-54HRC有高有低很难控制，

lcp0408 · 发表于 2011-3-26 19:33:55

其实不管是什么热处理，都是加热保温冷却，热处理的大部分工作都是围绕这3个环节来开展。同样地，热处理工件质量的好坏也是由这三个环节来决定的。因而所有的热处理质量问题都只要从这 3个环节入手，一个一个排查，我相信都能够找到原因所在。

成一特钢 · 发表于 2011-3-28 09:58:37

H13在热锻模上面使用，用1100度淬火，温度高了，

wqt5281 · 发表于 2011-3-29 14:45:42

看成分是否偏析

雪中松 · 发表于 2011-3-29 16:22:57

淬火温度较高，导致残余奥氏体较多。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-29 16:25:25

淬火温度较高，导致残余奥氏体较多。
雪中松发表于 2011-3-29 16:22

残奥数量多了还会导致硬度这么高？

学到六十六 · 发表于 2011-3-30 23:10:59

淬火加热温度高,合金碳化物溶入奥氏体,使得淬火马氏体碳饱和度过高,造成淬火硬度高达60HRC.
同时,奥氏体中溶入的合金元素高,又会出现两个后果,一个是残奥增多,硬度不均匀(再加上材料成分偏析).
另一个是淬火马氏体的抗回火性增强,所以580度回火后,硬度还有54HRC.
我有过在1030度淬火加热,出现楼主说的这种现象,都是在保温时间比较长的情况下出现.
不过我是木炭装箱.杨工说我是渗碳,我不这样认为.
至于残余奥氏体增多,宏观硬度还偏高,可以理解,那就是碳化物溶入基体了.碳化物颗粒少了,但基体含碳高了.

wqt5281 · 发表于 2011-4-8 14:53:28

淬火温度的关系

taorbshi · 发表于 2011-4-9 16:19:27

凑凑热闹，我也谈谈作H13模具热处理的经验，与大家分享。H13模具钢国内生产的材料参差不齐，好的时候蛮不错，差的时候，让人搞不懂。我们的淬火工艺是这样，先强忍化处理1060℃加热，油冷却，冷却终止温度尽量低，当然是保证淬火不开裂的前提下（250℃左右）。然后高温回火650℃。第二次加热淬火根据模具的大小、使用要求来确定加热温度，可以保证模具硬度HRC52~56使用。多数情况采用930~960℃加热淬火，残余奥氏体量较少，硬度较高，耐磨性好。回火温度小于480℃。谈谈而已，很多错误，懂者自懂。

332550696 · 发表于 2011-5-11 02:51:12

我也有同样的麻烦，1050保温1小时油淬，570回火两次硬度46-50不均（小模具偏低装炉是放中心的），我们用的是井式炉。跟装炉有关系么？？？

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] H13模具的淬火