怎么会不淬火？

暗香无痕

前日晚由于操作工不熟悉设备，料从加热室送往淬火室途中，由于电机过载造成跳闸，操作工误以为已经淬火后可以出炉，前炉门手动打开后发现料卡在中门处，估计料的温度已下降到500度以下，后推加热室重新加热，在正常淬火温度下保温后正常淬火，经金相检验，发现一部分产品无硬度，检验员说没有淬火。另一部分完全正常，所有产品渗层正常，所有合格的料技术指标都符合要求。请问论坛里的高手：怎么会有无淬火现象？哪位能指点一二，怎么会有这种情况，首次遇到啊。再此先谢了!

暗香无痕

论坛里真的没有高人能解释这种现象吗？？？？？？？

silafu

回复 2# 暗香无痕


    你那个工件框卡在中间了，而且开了前门，应该是前部有脱碳现象，后部轻微，所以重新加热没能完全恢复。检查的时候应该是没考虑脱碳的因素。再磨一磨检查一下吧，把那些没淬上火的工件。

暗香无痕

没检查出脱碳现象，部分产品有氧化皮，至于为何有未淬火现象，百思不得其解。只能返工了

cnj63

可能你的保温时间不够，卡料时各部分温度不一致，重新加热后温度低的部分没有达到相变温度。

xqlxiangzhai

估计是脱碳造成硬度不高，因为你说的部份产品都有氧化皮了，脱碳是很难避免的了。

冰之幻术师

不知道你二次进行加热所用的温度和时间多少。如你描述：“发现料筐卡在了中间，将它从新推回去加热。之后到达正常的淬火温度，保温时间”请问是否能确定零件已经完全恢复了淬火温度，是否存在如楼上所言的保温时间不够的情况；另该材料是否是渗碳淬火？表面有氧化皮很可能造成脱碳现象，但通过金相检验仍没有发现问题，只不过没有硬度，可判断为没有生成马氏体组织是否是淬火液出了问题，又或是与炉中码放有关系？期待你二次加工后的结果。

暗香无痕

对各位的解答，我深表感谢！被卡的料推回加热室加热，温度恢复原有的淬火温度，并在此温度下保温一小时后淬火， 温度和时间方面应该没有问题啊，淬火油刚刚用了一个月左右，刚刚投产的设备，问题不大，平时的生产都很正常，因为产品形状问题，只能采用五层网片平铺装炉方式。针对此炉不合格产品制定一个返工工艺，成功！产品流转下道工序。

热海求针

首先恭喜楼主问题解决。你的情况就是部分脱碳（因为有氧化皮），所以硬度部分达不到。你重新淬火保温时间是完全够了，但是有温度没有碳势啊！所以.....................明白吗？
关于操作的问题要及时培训。“料从加热室送往淬火室途中，由于电机过载造成跳闸，操作工误以为已经淬火后可以出炉，前炉门手动打开后发现料卡在中门处”。
这样的情况解决办法就是从表面设备情况判断零件有无淬火（升降台的状态就可以很容易判断零件的状态），淬火的话就正常出炉。如果当时没有淬火，就应该把零件手动推入加热室（外炉门半开就可，火帘燃烧），这样可以避免氧化。然后到温后保持十分钟自动淬火。出来后再检测产品质量决定是否需重新处理。

silafu

我突然觉得楼主的返修工艺是有些变化的，并不是像诸位想象的那样再回到原来的温度保温即可

周建国

产品重新退回至主炉加热必须在一定的碳势下保温足够的时间才能出炉淬火，此过程也包括碳势及炉温的回复时间，所以保温时间应该适当延长才妥当。

暗香无痕

谢谢诸位，受教了。在正常的淬火温度下，碳势在原设定的0.8左右，比较稳定，看来熟练的工人才是首要因素啊

江湖123

有两种可能，1、氧化皮太厚，阻隔了油的冷却，2、保温1个小时，时间太短，中间的工件没到温。

暗香无痕

江湖123，非常感谢，你说的第一点很有道理，第二点，在到温后保温一小时，估计问题不大，

lk168

又是一个与工件表面状态、加热温度等影响淬火的问题。