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查看: 3842|回复: 8

[求助] 求助 20CrNi渗碳处理是否可以再氮化处理

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该用户从未签到

发表于 2010-12-14 20:43:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司有一产品材料要求20CrNi  表面硬度HRC60~62,有效硬化层要求0.5~0.75?现在工件渗碳淬火后局部硬度不合格,是否可以再做表面氮化处理,能否达到硬度和硬化层的要求??谢谢

签到天数: 1893 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-12-14 21:01:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2010-12-14 21:07 编辑
我公司有一产品材料要求20CrNi  表面硬度HRC60~62,有效硬化层要求0.5~0.75?现在工件渗碳淬火后局部硬度不 ...
tanliang_x 发表于 2010-12-14 20:43

氮化处理温度在500°C左右,渗碳淬火的硬度怕是保不住啊!而且氮化表面硬度是以小负荷维氏硬度来计量的。
可以考虑再行表面感应淬火处理或重新渗碳处理。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-14 21:23:02 | 显示全部楼层
回复 2# txljh8


    考虑到工件是要求磨削的轴,产品已到最终尺寸,考虑氮化变形小

签到天数: 1893 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-12-14 21:27:45 | 显示全部楼层
回复 3# tanliang_x
1。不得已而为之,氮化变形虽小,但也许你的产品由于内应力问题可能会有一定变形。
2。氮化表面硬度是否接受(用户、自用?)

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-14 21:29:23 | 显示全部楼层
不能做氮化了,如果确定是淬火问题可以考虑用790二次淬火

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-12-15 22:21:46 | 显示全部楼层
氮化后表面硬度是达不到的。

签到天数: 434 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-12-16 16:44:00 | 显示全部楼层
氮化前必须先调质

该用户从未签到

发表于 2010-12-16 16:59:17 | 显示全部楼层
氮化补救渗碳工件的硬度?
氮化以后表面硬度用小载荷检测,渗碳用大载荷,而且用氮化来补救渗碳,估计硬化层深度没有办法保证的。

该用户从未签到

发表于 2010-12-16 17:48:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-12-16 17:49 编辑
我公司有一产品材料要求20CrNi  表面硬度HRC60~62,有效硬化层要求0.5~0.75?现在工件渗碳淬火后局部硬度不 ...
tanliang_x 发表于 2010-12-14 20:43



    这个渗层/有效硬化层深度要求表面硬度58~62HRC,直接用洛氏制式HRC标尺检测不合格是正常现象。
   根据《钢铁热处理零件硬度测试通则》(JB/T6050—2006)之“附录C 硬度测试方法的适用范围”及《齿轮气体渗碳热处理及其质量控制》(JB/T7516—1994)第8条第8.1.1.1款之规定,对于浅层渗碳或有效硬化层较浅(≤0.80mm)的表面硬化零件,其表面硬度应采用表面洛氏HRA、HRN30及HRN45标度等试验力检测。
   所以,楼主的问题不是返工不返工的问题,而是技术要求的检测方法不合理。
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