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查看: 5580|回复: 8

[求助] 芯轴的回火硬度

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该用户从未签到

发表于 2010-12-7 13:57:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现有直径是140的   长是2500的芯轴   带有氧化皮   我们回完火打的硬度是HRC32-34   我们用的是里氏硬度计  但是磨完之后的成品硬度只在26-28左右  软了    我分析是氧化皮影响淬后层的深度     成品尺寸是直径129的    我们打成品硬度是直接在辊子上打得   没有磨平    这是不是也有关系啊

该用户从未签到

发表于 2010-12-7 13:59:19 | 显示全部楼层
有关系!要打磨平台再打硬度!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-7 14:05:52 | 显示全部楼层
你敢确定就是这关系吗

签到天数: 1892 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-12-7 14:12:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2010-12-7 14:16 编辑

回复 3# 赵连杰
既然“用的是里氏硬度计”,打洛氏硬度误差较大,那就“磨平”打里氏硬度(HB)比较准(余量单边<5,硬度梯度没那么大吧)。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-7 15:15:41 | 显示全部楼层
我不敢确保就是没磨平的关系   都是成品  磨不了啊

该用户从未签到

发表于 2010-12-7 15:49:12 | 显示全部楼层
你如果没有把握,你这件也不是很大!可以上洛氏机打!硬度肯定没有那么高了!不过正常的下滑没有那么厉害!!!另外你调质的工艺是怎样的?

该用户从未签到

发表于 2010-12-7 15:54:55 | 显示全部楼层
热处理中间工序硬度控制范围肯定要比成品硬度高出一部分,这是由于中间工序时工件留有一定余量,以防热处理过程的氧化脱碳、弯曲、畸变等。
要保证中间控制的硬度合适,需要保证回火后测试硬度时磨去氧化脱碳层,并保证待测处平整、粗糙度达到仪器要求的水平。
成品检测时,由于无法磨平,那就要在保证粗糙度的情况下,根据待测处曲率半径对照仪器制定的换算方式将实测结果进行修正。

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参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
周建国 + 8 赞同。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-8 09:36:25 | 显示全部楼层
直径是140的   分两个阶段升温    650保温3  870保温3    这样会脱碳吗   我们用井式炉干的   回火用510°C回的

该用户从未签到

发表于 2015-10-13 21:58:17 | 显示全部楼层
有关系!要打磨平台再打硬度!
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