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[求助] 美女请教高手~~~~~~~~~~~!!!!!!

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该用户从未签到

发表于 2010-12-4 15:47:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承钢淬火后碳化物颗粒粗大·严重呈带状分布~问形成原因?
前提 可以排除退火与淬火过程。

(退火过程后发现个别硬度偏高,径淬火发现碳化物颗粒粗大,严重带状,可以判定淬火组织在4级)

评分

参与人数 1热处理币 -60 收起 理由
wangqinghua196 -60 恶意灌水!

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-12-4 16:15:23 | 显示全部楼层
回复 1# zhaozhen


    主要原因;原材料液析造成,可以通过正火改善,淬火温度适当降低点,时间延长一点

签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-12-4 17:54:54 | 显示全部楼层
液析正火搞不定吧,得扩散退火+正火处理。另外可加大锻造比!

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-4 19:42:46 | 显示全部楼层
铸造过热,碳化物偏析,可以通过正火  扩散退火改善

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-12-5 10:59:18 | 显示全部楼层
此类碳化物是合金碳化物,最好采用高温扩散退火处理,是炼钢浇铸过程中产生的,沿变形方向呈带状分布

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-8 10:04:49 | 显示全部楼层
应该是原材料碳化物带状和液析问题,加一道正火工序,加大锻造比

该用户从未签到

发表于 2010-12-8 10:17:40 | 显示全部楼层
液析只能减轻但消除不了.建议严把原材料关

签到天数: 169 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-12-8 19:44:25 | 显示全部楼层
回复 1# zhaozhen


    最好是能发一张照片。

该用户从未签到

发表于 2010-12-9 07:45:07 | 显示全部楼层
主要靠锻造消除。

该用户从未签到

发表于 2010-12-10 09:19:49 | 显示全部楼层
回复 3# sbm197873


    同意专家的观点!一次碳化物只通过正火是改善不了什么!严重的话只有通过扩散退火+正火处理才可以的。

该用户从未签到

发表于 2010-12-23 23:18:46 | 显示全部楼层
同意专家的观点
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