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查看: 4161|回复: 9

[讨论] DC53最佳工艺

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-28 16:45:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
DC53这种材料作为冷冲模具,怎样热处理才能达到最佳效果。说说你的工艺及效果。

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-28 19:55:36 | 显示全部楼层
没有最佳一说,只有适当的工艺符合实际实际情况来定,

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-11-28 20:28:41 | 显示全部楼层
就是说最大程度的发挥材料的强度和塑性的配比。

签到天数: 160 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-29 18:08:26 | 显示全部楼层
回复 3# qihang04


    楼主:说说你的最佳工艺是多少。也好交流一下。这也看什么炉子做了。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-29 19:01:03 | 显示全部楼层
DC53这种材料作为冷冲模具,怎样热处理才能达到最佳效果。说说你的工艺及效果。
qihang04 发表于 2010-11-28 16:45


要看是做什么用途的模具,用途不一样,热处理工艺也不一样,只有更好,没有最佳......

该用户从未签到

发表于 2010-12-4 12:49:40 | 显示全部楼层
先调质后加硬

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-4 13:09:27 | 显示全部楼层
适当调整淬火温度后,DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降.

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-12-4 14:13:58 | 显示全部楼层
请问DC53在1040淬火后硬度应该是多少。

该用户从未签到

发表于 2010-12-4 14:35:10 | 显示全部楼层
一般在65左右

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-12-5 21:03:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 qihang04 于 2012-8-11 11:35 编辑

现在硬度不好,520回火后硬度只有55.
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