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查看: 5157|回复: 17

[求助] GCr15轴承套圈淬、回火以后外圈缩小。

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该用户从未签到

发表于 2010-11-14 08:23:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-14 09:46 编辑

以前见到的轴承套圈热处理以后都是外径变大1~2丝,这批热处理回来的都是缩小1~2丝,感觉很郁闷。
在这里求教高人解答:
1.淬、回火以后为什么会变大变小?
2.变大变小应该如何控制(或者说受那些因素影响,一定要具体的,专业的。)?
3.这次淬、回火以后变小了,能不能让他在尺寸上变回去?
本人对热处理不了解,希望学习,还望高人不吝赐教,感激不尽!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-14 21:42:58 | 显示全部楼层
这个问题很难?怎么没人回答?

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-11-14 21:49:27 | 显示全部楼层
工艺有没变?硬度有没化?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-14 21:54:07 | 显示全部楼层
是外协单位了处理的,我也不知道人家怎么搞的,我现在就是要知道人家怎么把套圈搞小了,以前都是变大的。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-14 23:23:15 | 显示全部楼层
变小变大都很正常,

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-15 08:50:36 | 显示全部楼层
涨量主要受加热温度和冷却温度影响,但对GCr15来说,一般加热温度是比较固定的,变化范围不会很大,通常影响涨量的是冷却速度,但冷却速度又受淬火介质性能影响,对于固定的淬火介质涨量就基本上不会有太大变化,所以通常通过工艺调整涨量效果都不大,即如果不换油的话涨量不会有太大变化

该用户从未签到

发表于 2010-11-15 12:36:43 | 显示全部楼层
你的轴承是圆锥的还是深沟球的轴承套圈啊?你的产品热处理出来脱碳了吗?如果脱碳了的话,那么缩小时有可能的。

该用户从未签到

发表于 2010-11-15 22:34:11 | 显示全部楼层
我们也正被这问题困扰着

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-16 10:36:00 | 显示全部楼层
微型深沟球轴承,外径22mm,无脱碳

该用户从未签到

发表于 2010-11-16 14:05:32 | 显示全部楼层
会不会与组织中的残余奥氏体含量有关呢?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-17 11:25:58 | 显示全部楼层
楼上的能不能说得细点,我是新手,不好意思。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-11-18 21:23:39 | 显示全部楼层
个人经验;你的产品外协单位可能淬火返工了,因为外径才22mm所以只收缩1~2丝,如果是更大外径那涨的还多

该用户从未签到

发表于 2010-11-24 12:01:28 | 显示全部楼层

本帖最后由 qixguo74 于 2010-11-24 12:08 编辑

楼上的说的靠谱,通常情况下,涨还是缩应该是固定的,不可能一批涨一批缩的,(如果真要是这样,软车就跟本没有办法确定要留多少余量了)所以我认为楼上说的有道理,虽然我没有这方面的经验.

签到天数: 122 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-12-12 15:31:07 | 显示全部楼层
如果热处理前的条件都是一样的.产生的缩小或者胀大在同样的热处理条件下,结果应该是一样的.
对于轴承钢而言,一般都是胀大的(所以胀大是因为马氏体相变时的体积膨胀引起)
据楼主所言状况,可以肯定是由于热处理过程发生了改变而导致的.

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-12 21:05:40 | 显示全部楼层
你的 轴承套圈 厚度有多少?

该用户从未签到

发表于 2010-12-12 21:49:56 | 显示全部楼层
个人经验;你的产品外协单位可能淬火返工了,因为外径才22mm所以只收缩1~2丝,如果是更大外径那涨的还多
仙都热工 发表于 2010-11-18 21:23



    一般来说,GCr15薄壁类工件淬油都会出现略微胀大内径的现象。当然外径也胀大。
这主要是因为薄壁件即使淬油也淬透了,表现的是组织应力为主的变形方式。当不完全淬火—没有淬透时,就会出现部分热应力效应,有可能出现缩小内径及外径的现象。还有就是活淬火后硬度、组织不合格,高温回火后返修,具体变形就有点不好说了。
以上只是自己理解的,不知是否有理,希望斧正!

该用户从未签到

发表于 2010-12-13 13:34:00 | 显示全部楼层
加工应力形成的,好多问题都说是热处理造成的。

该用户从未签到

发表于 2010-12-20 22:42:41 | 显示全部楼层
淬火时超温了!你可以做个精相看看!
这种现象我遇到过,当时的情况是热电偶坏了,炉内温度比表显高了30度!
我不敢保证你的问题是不是与我遇到的一样,但是建议你先测一下炉温!
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