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查看: 4947|回复: 13

[讨论] 请大家议论一下模具热处理工艺?

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该用户从未签到

发表于 2010-9-16 12:51:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我司是做锻压的,可是模具寿命不怎么理想.我司用的模具钢就两种D2冷作钢和H13热作钢下面是我司对这两类钢的热处理工艺,请各位讨论下有什么问题?
冷作钢主要有SKD11,SLD,DAC,Cr12Mo1V1为四种其热处理统一为:要求硬度为57-59HRC预热850℃保温1小时后,真空淬火1020℃,N2冷却;520-540℃真空炉回火3次每次保温大于5小时还是气冷;请问此种热处理硬度能否达到61HRC?
熱作钢类有H13,SKD61其热处理方案为:要求硬度是51-53HRC,预热850℃保温1小时后1020℃真空淬火,N2气冷却至60-80℃出炉冷,570-580℃真空回火3次每次大于4小时保温后N2冷却。另外还有一个要求硬度为49-50HRC的模具也是用这种处理方式?
我司模具尺寸有Φ180×75,Φ160×60和Φ197×70几种?
请各位执教!谢谢!

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-9-16 13:27:15 | 显示全部楼层
预热保温时间有点短,淬火温度有点低,对于二次硬化工艺。应该两次回火。我认为你们的工艺有些乱。
个人意见,敬请指正。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-16 13:43:28 | 显示全部楼层
谢谢。学习了,我也均得没有必要回火3次。可是对于二次硬化工艺我不是很熟悉能否请楼主详细指点?谢谢!

该用户从未签到

发表于 2010-9-16 16:41:21 | 显示全部楼层
采用激光表面硬化技术,不仅硬度可以提高,寿命也延长1倍。咨询Q598250960

该用户从未签到

发表于 2010-9-16 18:30:01 | 显示全部楼层
同意一楼的预热时间太短!另外照你说的工艺你们做的是高淬高回的工艺?我认为淬火温度提到1030~1050!冷作模520回火可以上到60~61HRC!回火后怎么用N2冷却?抢时间!风冷就可以了,冷却速度太快!回火要三次,第三次看似不重要,其实很重要!它有稳定组织,确保回火更充分!

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-9-17 13:21:54 | 显示全部楼层
回复 3# King-2010


    二次硬化淬火理论上应该加热到1100度,然后回火二到三次,但是你们的工件如果不在高温下使用,尽量不要采取此工艺,浪费。采用低淬低回就可以了。
个人意见,敬请指正。

该用户从未签到

发表于 2010-9-17 23:30:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 东南西北 于 2010-9-17 23:44 编辑

也谈几句
说起模具的热处理,确实很重要,合理的热处理很大程度提高其使用寿命,但最关键的,个人认为是锻造工序。曾做过几次实验,结果供大家参考。
我们做的是轴承圆锥滚子成型胎具,取一根棒料相临料段,一种直接冷加工,制造成型,一种经过反复锻造,中心穴窝也是挤压成型的,两种方式加工的模具采用同一热处理方式,其寿命(加工的滚子个数)平局相差6倍以上,个别差别15倍。
我写的是文不对题,只是认为把模具寿命的提高还是重点放在锻造上为好。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-18 23:39:31 | 显示全部楼层
谢谢 !各位的指点。本人学习了
我同意四楼楼主的建议但是我司是没有那个条件的?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-18 23:43:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2010-9-19 09:03 编辑

刚开始 是油冷的我不知道后来怎么改成气冷的。
我们的模具是外发热处理的。
我想问一下各位就是我的这个热处理的冷却速度和介质还有加热温度有什么问题或好的工艺没有啊?
我们的锻造摸是锻造铝合金和不锈钢的是冷锻,要用多少的模具硬度是最好的?

该用户从未签到

发表于 2010-9-18 23:51:23 | 显示全部楼层
北奔重卡的冷作模具(Cr12MoV材料、生产车桥)的表面采用了TD处理,据他们企业的技术部部长说寿命得到了大幅度提高,你们也可以试试。

该用户从未签到

发表于 2010-9-19 18:51:41 | 显示全部楼层
回一楼
1  DAC属H13类,是否为打错?
个人认为楼主所述其他冷作模具材料520回除非奥氏体休温度下保温足够长(较正常时间长1倍左右)方可得到60HRC左右。否则一般在58HRC左右。
2 热作模具类的,你所说的工艺应该可以达到,如各家所用设备有别,装炉量有别其结果应该在一个大致范围波动。
所以,即使你说明了你所有的工艺,别人如果不了解你家设备,只能给出一个大概的结果。
个人意见,不足为凭。

该用户从未签到

发表于 2010-9-19 19:20:59 | 显示全部楼层
H13模具建议采用QPQ处理,使用寿命可提高2倍左右。

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-9-19 21:28:46 | 显示全部楼层
回复 12# 裸岩


   有没有科学根据,我条件做试验。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-19 22:45:48 | 显示全部楼层
不好意思,是本人写错的,DAC属于H13类料,谢谢提醒!
上述热处理工艺我有改的,现在在做的 模具我在最后一次回火降低了20度回火温度,不知怎么样?我司采用淬火N2冷却是为了避免模具在750-800度时的碳和铬的析出,请教各位,有没有这个必要?
还有就是我又在做那个二次硬化热处理的验证(之前没有做过)还请各位多多指教!
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