热处理问题，急等！

宏昌热处理 · 发表于 2007-7-15 20:36:52

我的工件是轧辊，直径180MM，两端直径是70乘100MM，中间的长度是700MM，请问加热温度多高，冷却剂是盐水？是四二铬钼的
希望高手给详细说一下。谢谢了！

一事无成 · 发表于 2007-7-16 07:00:13

这个是冷轧辊吗？我没有接触过。不过我的感觉是应该这样处理 1 材料先退火 2 调质 3 中间段中频淬火用连续直接喷淬火液的感应圈淬完了马上回火

dz110 · 发表于 2007-7-16 09:59:00

我们干的都是用油冷却

tanjunzhe · 发表于 2007-7-16 11:34:59

盐水冷却速度较水快，应适当降低加热温度，大约820左右就可以了。你这个截面差也较大，也应注意一下预冷。

万立皓 · 发表于 2007-7-16 11:39:02

首先像这种两端直径一定要留量,圆弧过渡.调质一般用860加热,水过油冷,水冷50秒再油冷.这个要个人技术撑握啦.

L2689 · 发表于 2007-7-16 13:25:52

有道理，以前我用油或水淬，轴肩处容易断裂。

激光淬火 · 发表于 2007-7-16 16:55:08

轴肩处容易断裂?
这个如何在设计上修正呢.
谢谢!

柳叶青 · 发表于 2007-7-16 17:17:11

你没把具体的技术要求说清楚，如果是要求辊身硬辊径软，可以考虑分级淬火，（加热温度自己去查）先将一端辊径淬火（冷却界质：水），根据你说的尺寸大概３０－６０秒后出水（自回火），然后在将整支淬火，３０－６０秒后再将另一端出水（自回火），整个过程水必须充分流动，最好考虑做一个专用装置来保证，否则无法保障辊身淬火硬度和淬透层深度！祝你成功

霜月 · 发表于 2007-7-16 20:06:34

轴间处采用圆弧过渡，圆弧半径最小在2mm以上，越大越好，主要是不让其产生应力集中。

lfmg81 · 发表于 2007-7-16 20:33:15

建议淬火前两端多留点量,避免硬度偏差较大

wly521 · 发表于 2007-7-16 22:59:35

我们干的大多是用油冷

激光淬火 · 发表于 2007-7-17 12:27:46

谢谢你.霜月继续加油

userwuq · 发表于 2007-7-17 13:26:33

首先请说明热处理后的性能要求，一般冷轧辊有调质处理和最终热处理两个步骤，
调质处理一般采用整体加热，油冷淬火，然后进行高温回火；最终热处理一般采用感应淬火（双频居多），淬火介质为喷水冷却，辊径部位不需要进行最终热处理，保持调质态即可。

userwuq · 发表于 2007-7-17 13:28:38

首先请说明热处理后的性能要求，一般冷轧辊有调质处理和最终热处理两个步骤，
调质处理一般采用整体加热，油冷淬火，然后进行高温回火；最终热处理一般采用感应淬火（双频居多），淬火介质为喷水冷却，辊径部位不需要进行最终热处理，保持调质态即可。

wly521 · 发表于 2007-7-17 18:28:08

我们干的也是用油冷却

songyf687 · 发表于 2007-7-17 20:44:42

20Cr2Ni4A钢锻后的齿轮毛坯的热处理方法，方便加工。我们采用的是950度正火，650高温回火经常出现加工困难。急需帮助

wly521 · 发表于 2007-7-18 21:09:43

我们干的都是用油冷却

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