ZG35CRMO回火后水冷开裂

197971500 · 发表于 2010-7-22 15:09:01

ZG35CRMO模具要求调质HB245--295，采用井式渗碳炉860度（气体保护）加热油冷，580度回火，硬度HB260--280。同一批次共30件最后有5件由于客户等着拉走，回火出炉后水冷的。但就是这5件客户回去加工后，在工件表面全部出现龟裂，没水冷的未发现任何问题。大家给分析下是什么原因？

tlx322 · 发表于 2010-7-22 19:44:56

是因为气体保护时碳势太高，表面略有渗碳，水冷时才开裂的吧？其它的可能性都不大。

tiger110 · 发表于 2010-7-22 21:26:36

水淬容易产生淬火裂纹而且回火不容易消除组织的残余应力如果是大尺寸的模具更是如此再经机加工裂纹肯定进一步扩散如你所说产生龟裂放射分布的裂纹

197971500 · 发表于 2010-7-23 08:10:17

楼上几位，我们是用的甲醇滴入保护防脱碳（甲醇的碳势能有多高啊）？
我们淬火是用的油淬，开裂的只是回火后水冷的。
为什么没水冷的不开裂？

luoyacao · 发表于 2010-7-23 11:04:36

回火时间短？

197971500 · 发表于 2010-7-23 11:56:34

回复 5# luoyacao

回火时间都是3小时

197971500 · 发表于 2010-7-26 17:02:43

我的这个问题，没有高手愿意再指点指点吗？

wkee · 发表于 2010-7-26 17:21:21

保温时间有些短，还有你的工件的尺寸是多少？工件大的话回火后用油冷吧！要是小的话，买个风扇要不了多少钱！

197971500 · 发表于 2010-7-27 16:13:24

回复 8# wkee

回火后用油冷可以减小应力有道理。

但保温时间短就会开裂吗？ZG35CRMO啊讲不通的？（没水冷的为什么不开裂）

197971500 · 发表于 2010-7-27 16:17:38

回复 5# luoyacao

回火时间短工件就会开裂，你的依据是什么？

wkee · 发表于 2010-7-27 16:47:01

还是主要看你工件的大小！回火主要为的消除应力！所以时间短的话~

197971500 · 发表于 2010-7-27 17:07:44

回复 11# wkee

你好首先谢谢您的关注，我们的工件为单件50KG每炉三件回火3H，长期生产的质量相当稳定，只是这一批出现了5件水冷开裂的现象。
我们最后做金项分析结果为，材料严重夹杂且磷含量超标，

510355098 · 发表于 2010-9-22 11:24:30

首先铸造的有缺陷。再次回火后快冷，应力过大，加上有可能回火时间过短，应力没有完全得到释放。

qibao9891 · 发表于 2010-9-22 12:59:01

此类钢淬回火后，表面的应力为拉应力。
虽然回火水冷冷到室温的热应力是表面为压应力，但在冷却的开始阶段热应力却是表面为拉应力。
铸钢的强度相对比较低。
这两个拉应力叠加，超过材料的强度极限，开裂难免。

高合金 · 发表于 2010-9-22 13:35:31

回复 1# 197971500

　　渗碳+淬火后，表面碳含量并不是均匀分析的，也就是说强度和脆性也是不均匀的，在水冷时，由于没有组织变化，它纯属热应力，也就是表面拉应力，且比较急，容易在表面形成龟裂。
　　一般工件回火后是空冷，个别有回火脆性的工件采用水冷或油冷，但它的情况与渗碳件不同，它的表面成份相对是均匀的，然后再加上补充回火，工件不会出现问题。对一些大型工件，具有回火脆性的在回火后水冷时也是非常慎重的。

hcx4381 · 发表于 2010-9-28 19:33:38

同意13、14楼的说法。

xw550823189 · 发表于 2010-9-28 20:17:18

不能水冷。含Cr钢很容易裂的

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