热处理论坛

用户名  找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 929|回复: 17

[求助] 请教和学习

[复制链接]

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2025-3-30 08:35:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教一个问题:锻造,始锻温度900-920°,锻造结束后温度800°,再次加热,温度750-800°,发现锻后产品混晶,有的晶粒粗大,实测为256um,请问再次加热过程如果加热不均匀,是否会造成晶粒粗大。(由于未想到再次加热会影响,再次加热后未检查晶粒,热处理后才发现晶粒粗大)

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2025-3-30 08:36:46 | 显示全部楼层
今天开始跟踪锻造过程,届时在贴中回复跟踪过程
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2025-3-30 09:28:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 余一泓 于 2025-3-30 09:30 编辑
余一泓 发表于 2025-3-30 08:36
今天开始跟踪锻造过程,届时在贴中回复跟踪过程


第一遍锻造(始锻温度910°,锻后856°,产品堆放)晶粒,放大100倍,由于摄像机没有驱动,手机拍照

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
这是第二锻后,金相显微镜100倍,由于显微镜摄像头没办法用,用手机拍的

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
热处理后,同样是金相显微镜放大100倍,图片显示的是从表面到芯部

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
求大佬们及各位老师看看,咋回事,热处理后,感觉晶粒变大了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1811 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
   这个就是我们平时说的组织遗传,看似锻造组织很细,实际上由于锻造终锻温度偏低,锻后组织回复和再结果效果不好,就形成了很细的组织保留下来,然后这种组织一加就剧集长大。
   现在很多厂家用的温锻这种情况就非常明显。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 4 天前 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2025-4-3 07:47
这个就是我们平时说的组织遗传,看似锻造组织很细,实际上由于锻造终锻温度偏低,锻后组织回复和再结果 ...

感谢指教和分析,所以,我个人做分析的时候,还是采取同一个试样(同一个齿轮),就是搞不明白,毕竟热处理及材料这一块就是小白,我想问问老师,如果锻造后高温正火是否可以细化晶粒,问题是,我们第二遍属于精密锻造,如果920°正火的话,会造成表面氧化,导致齿轮精度不符合要求,如果提高一锻、二锻温度到950-980°,是否能改变,这个,我试试,然后把结果回复出来。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 4 天前 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2025-4-3 07:47
这个就是我们平时说的组织遗传,看似锻造组织很细,实际上由于锻造终锻温度偏低,锻后组织回复和再结果 ...

我试试提高始锻温度到1000°,二锻温度提升到950,再热处理看看,感谢你的回复
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1811 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
余一泓 发表于 2025-4-3 08:39
感谢指教和分析,所以,我个人做分析的时候,还是采取同一个试样(同一个齿轮),就是搞不明白,毕竟热处 ...

      这就是现在大家做精密锻造齿轮的通病,每一家都有这个问题, 这个涉及到的东西比较多,比如材料的尺寸,锻造成型的变形量,还有就是原材料成分微量元素都有一定关系;所以不同规格的齿轮做出来,混晶和粗晶情况都不一样。
      提高锻造温度会好一些,但是会引出来另外问题,那就锻造组织较粗,后序渗碳淬火组织也可能相对较粗(但没有平时看到的混晶和粗晶),还有温度提高表面氧化皮和尺寸精度都会相应变差,和做精密锻造齿轮的初衷又有点偏离。
      针对于这个问题,最好的办法就是通过摸索,选择合格的材料规格,与之对应的锻造工艺,在匹配好的情况就不会出现混晶和粗晶了,就是齿轮的种类比较多,这个事情做起来非常麻烦,而且需要投入大量的精力对做验证和收集数据。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 4 天前 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2025-4-3 16:13
这就是现在大家做精密锻造齿轮的通病,每一家都有这个问题, 这个涉及到的东西比较多,比如材料的 ...

是的,我们现在的想法是提高粗锻的温度,然后顺便把第二遍的精锻温度稍提高,跟踪再看结果,感谢老师指教,我们也知道这是个艰难的过程,但,还是要去跟踪验证的,先调整温度再说,后面考虑材料,比如增加铝含量
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1811 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 前天 07:44 | 显示全部楼层
余一泓 发表于 2025-4-3 17:10
是的,我们现在的想法是提高粗锻的温度,然后顺便把第二遍的精锻温度稍提高,跟踪再看结果,感谢老师指教 ...

     如果能够直接和钢厂对话,确实可以考虑通过控制ALN含量来进行一定的优化。前期还是从锻造工艺方面着手更容易实现一些。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 前天 08:13 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2025-4-5 07:44
如果能够直接和钢厂对话,确实可以考虑通过控制ALN含量来进行一定的优化。前期还是从锻造工艺方面着 ...

是的,我们先从锻造入手做调整
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 前天 14:58 | 显示全部楼层
跟踪结果出来了,粗锻温度1050,二锻温度800,热处理强渗920 CP1.05,淬火840、淬火油温92,放大倍数100

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 前天 15:00 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2025-4-5 07:44
如果能够直接和钢厂对话,确实可以考虑通过控制ALN含量来进行一定的优化。前期还是从锻造工艺方面着 ...

跟踪结果出来了,帮忙看看,感谢老师
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1811 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 前天 16:15 | 显示全部楼层
余一泓 发表于 2025-4-5 14:58
跟踪结果出来了,粗锻温度1050,二锻温度800,热处理强渗920 CP1.05,淬火840、淬火油温92,放大倍数100

    现在这个组织明显已经细化了,没有组织遗传的混晶和粗晶,后序跟踪一下稳定。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 前天 16:31 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2025-4-5 16:15
现在这个组织明显已经细化了,没有组织遗传的混晶和粗晶,后序跟踪一下稳定。

好的,感谢老师指点,后续把始锻温度锁定,长期跟踪。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 昨天 08:17 | 显示全部楼层
再次跟踪结果,放大100倍及放大500倍

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-4-7 01:57 , Processed in 0.060664 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表