固溶与淬火有什么区别

来自北票的辉少

初步了解，我看网上说，以不锈钢为例，若是奥氏体不锈钢，升高温度快速冷却就是固溶，而对于马氏体钢，升高温度快速冷却就是淬火（区别就是二者是否在热处理过程中发生相变），不知这样理解对不对，或者还有其它的解释，麻烦哪位告知一下，还有除了铁基合金，其它有色合金有这种说法吗

suda

来自北票的辉少 发表于 2025-1-7 15:57
谢谢指导，对比了一下，淬火：工件加热（奥氏体化）后以（适当的冷却方式）获得（马氏体或（和）贝氏体组 ...

马氏体时效钢和沉淀硬化不锈钢其实分属二类钢。
简单说一下，马氏体时效钢是高镍的钢，最早由美国人搞出来，如25Ni/20Ni/18Ni钢,后来发展的高镍高钴的C系列钢等等均属于此类钢，此类钢价格昂贵，基本只在航天航空领域应用，但它因为不含铬，所以不耐鉵。
沉淀硬化钢归属于不锈钢，它又分马氏体、半奥氏体和奥氏体三类，你说的15-5PH属于马氏体沉淀硬化钢，代表钢种还有17-4PH（630），PH13-8Mo等，此类钢由于价格适中，目前在工业中应用很广泛。
还有一类叫时效硬化塑料模具钢，代表钢种：美国的P21，日本的NAK80，中国的1Ni3MnCuMoAl等，主要用于制作不耐腐蚀的塑料模具。
以上钢种的热处理都是固溶+时效。

狂热的夏天

淬火是马氏体相变，固溶是固溶体强化。老夫这个解释最专业。因为奥氏体不锈钢没有马氏体转变所以只能固溶体强化。明白了吗？

suda

来自北票的辉少 发表于 2025-1-7 15:57
谢谢指导，对比了一下，淬火：工件加热（奥氏体化）后以（适当的冷却方式）获得（马氏体或（和）贝氏体组 ...

正如大家所说，固溶和淬火，过程差不多，目的不一样，但仔细考量，二者是有明显差别的。
加热这块的差别在于，淬火的奥氏体化温度，选择范围比较宽，可以在双相区，也可以在单相区，而固溶的加热温度相对窄一些，必须在单相区，完全的奥氏体化，并且还要考虑晶粒的粗化问题。
冷却这块的差别在于：淬火的冷速对不同钢种可以有多种选择，而固溶处理更强调冷却的快速，除特殊材料和小或薄的零件，一般均要求水冷。
马氏体沉淀硬化钢是个特殊的例子，它的固溶处理跟淬火处理从方法上看几乎是一致的，但实际目的还是偏向固溶，因为它要为后面的时效强化打下基础，所以相变不相变不能用来判断是固溶还是淬火处理的依据，H13钢做的细化碳化物的预处理也称固溶处理，同样是这个道理。

wanggong

suda 发表于 2025-1-5 12:55
建议看一下GB/T 7232-2023《金属热处理 术语》里的名字解释，有助于对固溶和淬火有比较清晰的理解。

4.3.1 淬火 工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或（和）贝氏体组织的热处理工艺。
4.5.1 固溶处理 工件加热至适当温度并保温，使过剩相充分溶解，然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理。

王武一

操作方法一样，目的不一样。

suda

建议看一下GB/T 7232-2023《金属热处理 术语》里的名字解释，有助于对固溶和淬火有比较清晰的理解。

sdytlll

淬火是方法，固溶是目的。

帝国的太子

去看看航空材料热处理制度，固溶是针对热处理类不锈钢而言的，淬火是针对热处理结构钢而言的

wolf2003

淬火是提高硬度，固溶好像是降低硬度

来自北票的辉少

wanggong 发表于 2025-1-7 10:46
4.3.1 淬火 工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或（和）贝氏体组织的热处理工艺。
4.5.1 固溶 ...

谢谢您的提示，但还是有些地方不太懂，首先第一点，固溶处理中的过剩相是不是第二相（加入的合金元素超过了它在基体中的饱和溶解度，在显微组织中除了以基体金属为基的固溶体外，还将出现第二相（各组元形成的化合物或与合金元素为基形成的另一固溶体）），有可能是碳化物，金属间化合物或是其它固溶体；第二个我在查阅GB/T 7232-2023 《金属热处理 术语》 时，发现在4.5固溶时效类 除了4.5.1 固溶处理外，还有4.5.5马氏体时效处理：马氏体时效钢经过固溶和时效，沉淀析出金属间化合物相的处理。也就是说我在网上找到的固溶处理不发生相变的理解不正确，这里马氏体不锈钢也是存在固溶时效处理的，并不是只有奥氏体不锈钢能进行固溶处理的，那能麻烦具体举例一下这种马氏体时效钢的具体牌号吗？还有沉淀硬化不锈钢15-5PH属于沉淀硬化不锈钢，它可以算作马氏体时效钢吗？若果是的话，为什么标准要把它们分成两类钢呢？参照 GB/T 20878-2007 《不锈钢与耐热钢-牌号与化学成分》

来自北票的辉少

suda 发表于 2025-1-5 12:55
建议看一下GB/T 7232-2023《金属热处理 术语》里的名字解释，有助于对固溶和淬火有比较清晰的理解。

谢谢指导，对比了一下，淬火：工件加热（奥氏体化）后以（适当的冷却方式）获得（马氏体或（和）贝氏体组织）的热处理工艺；而固溶处理：工件加热至（适当温度并保温，使过剩相充分溶解），然后以（快速冷却）以获得（过饱和固溶体）的热处理。
目前我也发现了在GB/T 72323-2023《金属热处理 术语》中，4.5.5马氏体时效处理，这与沉淀硬化不锈钢15-5PH有什么区别吗，能麻烦举例说明相应的具体牌号吗？

来自北票的辉少

帝国的太子 发表于 2025-1-6 09:10
去看看航空材料热处理制度，固溶是针对热处理类不锈钢而言的，淬火是针对热处理结构钢而言的

好的，麻烦问一下有具体的标准号吗或是书籍吗

来自北票的辉少

狂热的夏天 发表于 2025-1-8 17:58
淬火是马氏体相变，固溶是固溶体强化。老夫这个解释最专业。因为奥氏体不锈钢没有马氏体转变所以只能固溶体 ...

谢谢指导，但我觉得固溶强化和固溶处理好像不是一回事，根据GB/T 7232-2023 《金属热处理 术语》中对固溶处理的定义：工件加热至适当温度并保温，使过剩相充分溶解，然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理；而固溶强化我在哈工大《金属学与热处理》合金的塑性变形中看到，一是在固溶体中溶质与溶剂的原子半径差所引起的弹性畸变，与位错之间产生的弹性交互作用，对在滑移面上运动着的位错有阻碍作用；二是在位错线上偏聚的溶质原子对位错的钉扎作用。不知道这样理解对不对

yscmm198

淬火的目的是为了增加表面硬度

suda

狂热的夏天 发表于 2025-1-8 17:58
淬火是马氏体相变，固溶是固溶体强化。老夫这个解释最专业。因为奥氏体不锈钢没有马氏体转变所以只能固溶体 ...

奥氏体不锈钢的固溶处理是以强化为目的的吗？如何解释常规的奥氏体不锈钢固溶处理后的硬度是最低的？

狂热的夏天

来自北票的辉少 发表于 2025-1-8 18:31
谢谢指导，但我觉得固溶强化和固溶处理好像不是一回事，根据GB/T 7232-2023 《金属热处理 术语》中对固溶 ...

都是强化材料的手段，就好比用脚踩一下钢板就能变硬变强，那淬火和固溶强化都不用了。固溶就是固溶强化

狂热的夏天

suda 发表于 2025-1-8 20:00
奥氏体不锈钢的固溶处理是以强化为目的的吗？如何解释常规的奥氏体不锈钢固溶处理后的硬度是最低的？

固溶强化当然是强化。强化处理

laorenyuhai

没有问题，可以按你说的那样理解。铝合金热处理也有固溶这种说法

狂热的夏天

laorenyuhai 发表于 2025-1-9 21:22
没有问题，可以按你说的那样理解。铝合金热处理也有固溶这种说法

铝合金也是固溶强化然后再时效