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[求助] 生产中一些问题请教

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签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-10-29 16:26:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
热处理新手有些疑惑请教下各位老师,感谢赐教
1、我们多用炉是RX保护气氛,想请问在正常情况下多用炉中做的零件是不是都会有内氧化,只是内氧化程度不同?如空气流量高了或者有水分内氧化程度高,但控制好这方面零件是不是也存在一定的内氧化,只是程度小些?然后只能通过提高冷速的各种方法来控制非马以便防止出现网状屈氏体向内延伸?
2、渗碳淬火冷却时,冷速对马氏体的影响是怎样的呢,我听有老师傅说冷速太快马氏体评级会不好(马氏体长或粗大),如果是这样,其中机理是怎样的呢,还有冷速对残奥的影响又是怎样的呢?
3、正火后如果存在贝氏体,对后续渗碳淬火有没有什么影响呢?(如金相组织等)
4、(渗碳)淬火后残奥很多,低温回火后残奥减少,相比回火前硬度有所降低,我觉得在低温下马氏体应该不会分解,残奥减少硬度不应该还有可能增高吗?
5、奥氏体晶粒粗大,由于组织遗传马氏体也会粗大,但A转变为M的原理是冷速够快,A中的碳来不及扩散出去从而直接进入F晶格中,由于F溶碳能力低,从而形成的过饱和固溶体 畸变成为马氏体,那这跟原始奥氏体晶粒有啥关系呢?如果完全奥氏体化,没有铁素体又是怎么转变的呢

签到天数: 1718 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-10-30 12:48:37 | 显示全部楼层
1.多用炉都有内氧化,只是程度不同而与,这与设备状态和工艺都有一定关系。
2.冷却速度对马氏体的等级的影响很小,实际上在奥氏体晶粒固定的情况,初生马氏体相当于晶粒直径,但是如果冷却速度够快,过冷度高,马氏体转变迅速,可能出现部分初生马氏体与其它方向生长的马氏体针撞到一起,这样子,部分初生马氏体的长度就没有晶粒直径那么长了,所以给人感觉好像等级变低了,实际上还是能从其它完全生长马氏体上看出来针的长度。
3.贝氏体属于非平衡组织,在一定的情况容易造成组织遗传,奥氏体按原贝氏体位向直接转变成原始晶粒,这个可以参考《钢的组织遗传》。
4.回火后残奥减少和硬度下降,这个可以看看回火转变过程,残奥转变量不足支撑马氏体回火的硬度下降,所以就降低了。
5.这个问题还是好好看看钢的同素异构转变吧,主要变的是晶格。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-10-30 16:27:10 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2024-10-30 12:48
1.多用炉都有内氧化,只是程度不同而与,这与设备状态和工艺都有一定关系。
2.冷却速度对马氏体的等级的影 ...

受教了,非常感谢戴工的指导  
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签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-10-31 17:12:06 | 显示全部楼层
关于第四点“回火后残奥减少和硬度下降”是不是还有其他情况?我们渗碳淬火生产时,我测过零件表面硬度淬火后为51HRC,低回后反而变为58HRC,不知道各位大佬怎么看?
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签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-10-31 17:40:57 | 显示全部楼层
凌凯云 发表于 2024-10-31 17:12
关于第四点“回火后残奥减少和硬度下降”是不是还有其他情况?我们渗碳淬火生产时,我测过零件表面硬度淬火 ...

会出现这种情况,一般是因为残奥很多,低回后残奥向马氏体转变的多。
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签到天数: 265 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-10-31 19:36:57 | 显示全部楼层
您好,针对您提出的问题,我根据搜索结果为您提供以下解答:

1. **关于多用炉中零件内氧化的问题**:
   在RX保护气氛下,如果控制好空气流量和水分,零件的内氧化程度可以降低,但不能完全避免。内氧化是由于钢中的铬、锰、钼等合金元素与气氛中的氧化性气氛(主要是氧气、水分、二氧化碳)发生反应,导致基体中合金元素贫化,从而降低材料的淬透性。因此,即使控制好这些因素,零件仍可能存在一定程度的内氧化,只是程度较小。可以通过提高冷速等方法来控制非马氏体组织,以防止网状屈氏体向内延伸。

2. **关于渗碳淬火冷却时冷速对马氏体的影响**:
   冷速对马氏体的影响是显著的。冷速过快可能导致马氏体长大或粗大,影响马氏体评级。这是因为快速冷却使得奥氏体中的碳来不及扩散出去,直接进入铁素体晶格中,形成过饱和固溶体并畸变成为马氏体。冷速对残奥的影响也是类似的,快速冷却会减少残余奥氏体的含量,因为更多的奥氏体会转变为马氏体。

3. **关于正火后存在贝氏体对后续渗碳淬火的影响**:
   正火后如果存在贝氏体,对后续的渗碳淬火可能会有影响。贝氏体的存在可能会影响金相组织,从而影响零件的性能。贝氏体的硬度和韧性与马氏体不同,可能会在后续的热处理过程中产生不同的响应。

4. **关于渗碳淬火后残奥减少和硬度变化的问题**:
   渗碳淬火后残奥很多,低温回火后残奥减少,硬度有所降低。这是因为低温回火过程中,残余奥氏体会转变为马氏体或其他组织,从而减少残奥的含量。在低温下,马氏体不会分解,但由于残余奥氏体的减少,硬度可能会有所降低,而不是增高。

5. **关于奥氏体晶粒粗大与马氏体转变的关系**:
   奥氏体晶粒粗大确实会导致马氏体粗大,这是由于组织遗传效应。但是,马氏体的形成原理是冷速足够快,使得奥氏体中的碳来不及扩散出去,直接进入铁素体晶格中,形成过饱和固溶体并畸变成为马氏体。这个过程与原始奥氏体晶粒的大小有关,因为晶粒越大,碳的扩散路径越长,越容易形成粗大的马氏体。如果完全奥氏体化,没有铁素体,转变过程仍然会发生,因为马氏体的形成不依赖于铁素体的存在,而是依赖于奥氏体中碳的过饱和状态和快速冷却的条件。

希望这些解答能够帮助您解决疑惑。如果您有其他问题,欢迎继续咨询。
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签到天数: 231 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-11-4 16:21:26 | 显示全部楼层
凌凯云 发表于 2024-10-31 17:12
关于第四点“回火后残奥减少和硬度下降”是不是还有其他情况?我们渗碳淬火生产时,我测过零件表面硬度淬火 ...

你那可能是碳势太高了,残奥过多,淬火后降温到室温,回火多次有残奥碳化物析出,稳定的残奥就不稳定了可以转变了。
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签到天数: 1178 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-11-4 16:52:29 | 显示全部楼层
如果过高的碳势,长时间渗碳,淬火冷却将出现大量碳化物或者工件表面炭黑出现
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