各位老师，金属纤维表面出现纤维毛毛现象。

巴哈

不专业，勿怪。
主要是将原材料镀铜后套入铜管，不断拉拔，退火。到达目标参数后，去铜，得到纤维。但是纤维表面总是出现纤维毛毛。
退火温度925℃30分钟左右，950℃2-3分钟，低温退火390℃4.5小时。
出现这中情况，是在复合丝拉拔过程中内部出现断裂，还是在退火时纤维内部晶粒变化导致的，或者是去铜时受到的影响等等。
下面三个图片是950℃退火后横纵界面的金相。
希望各位老师能给个思路，哪一方面的问题概率比较大？

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没见过这种工艺，得到这种纤维是什么目的

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拉拔到位后不去铜，先做金相看一下呢。