关于渗碳炉处理部分（表面硬度的问题

fiona05311 · 发表于 2010-6-29 12:52:04

本帖最后由 stigershu 于 2010-8-18 19:12 编辑

同一个渗碳炉，连续生产两炉A类产品，
或者间隔几炉别的部品再生产A类部品，
为什么表面硬度差很多，比如上炉HV760 下一炉 HV710
可以肯定的是，
工艺设定完全一样没有变化
渗层的检查结果也都相差无几
请大家讨论一下，为什么会出现这种情况呢？

jiangzhen · 发表于 2010-6-29 17:30:48

是不是做金相的？还是直接在产品上打的？

ZH.D.W · 发表于 2010-6-29 18:15:14

可能是取样切割时冷却不够或者是预磨时试样温度过高退火了吧

simon chen · 发表于 2010-8-3 09:52:53

这其实很正常每一炉的材料成分你能保证一样吗？？

fiona05311 · 发表于 2010-8-12 10:11:38

都是同一材质的

stigershu · 发表于 2010-8-18 19:15:07

是否你的装炉量很大而且产品间隙非常小？而且你后炉产品渗碳势过程时间偏长？如果是这样的话，建议1、增加产品装炉间隙，2、每炉产品开始淬火时，你的后室就可以开始升温到高温且同时对后室保碳在1.3左右

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