热处理后零件表面残留油斑及深层不均、表面有软点问题交流

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我们用的是中外炉多用炉，热处理产品工序：预清洗——渗碳或碳氮共渗——清洗——回火——冷却——抛丸等等。如果是轴类零件的话，后面还有校正。在渗碳后会有表面硬度检测，在回火后会有表面硬度检测，有效渗层检测，金相检测，还有晶粒度等级检测。
   问题：以前都是热处理前/后零件在同一个清洗机清洗，每隔一段时间后就会有零件出现渗层不均，表面有软点，表面有残留油斑，表面有白斑（特别是抛丸后很明显），齿部整圈或局部有白斑等等。
   问题原因分析：经过排查设备，气体品质和相关环节，最后确定是清洗出了问题。清洗机由于长期使用（也就三个月左右），里面混油比较厉害（切削油、淬火油、防锈油......），在80℃清洗温度下（喷淋式），使清洗液中无机盐等含量增加加快导致而成以上问题。清洗液乳化，清洗能力降低。(清洗液每天检查项目：浓度、电子导电率等）
    临时解决对策：更换新的清洗液，加大烘干力度。
    结果：以上问题没有了，但三个月以后又会出现相同问题。
   
    最终解决对策：1.购买新的清洗机，把热处理前/后零件分开洗，这样就不会有问题了（在别的厂实验证明是没问题的）。2.增加一个工序，即热处理零件不预清洗，直接进行烘干，这样可以除油、除杂质。烘干工艺450℃*0.5h。最后由于设备成本问题，我们选择了后者。新的工序使用了几个月，效果还不错，特跟大家分享。还有就是请教一下大家都用什么方法解决类似问题啊！

lfp325324

这是个非常棘手的问题，去年专门对这个问题进行了攻关，结果是清洗液的问题，关键是要控制热前零件质量，加快生产节拍，不要让零件在前道工序停留太久，这样热前清洗液就不会与零件发生反应，特别是容易积留液体的地方。

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回复 2# lfp325324


    加快生产节拍是指什么啊？热前停留时间有关系吗？主要是清洗液问题吧！清洗液没问题，洗完了放一天也不会有影响吧！热处理后不及时回火倒是有影响的。你们的分析结果和过程是怎样的啊！

scliuwei8420

想请问一下3楼说的“洗完了放一天也不会有影响”，难道工件生锈了也可以吗？我想对渗碳是有影响的。

lfp325324

回复 3# 热海求针


    有关系的，表面附着物与零件缓慢发生反应，时间越长，麻点越厉害，这是我的经验。但是机理是什么我也不清楚

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同意五楼的说法！我也碰到过，像氧化皮一样

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回复 4# scliuwei8420


    基本不会生锈的，时间再长的话可能会生锈，到时候可以酸洗一下。

wangxianzhong

有心就能成功！恭喜你。

xutie

个人看法
对于一般的多用炉生产线，其清洗机都比较好的，基本都有浸泡、清洗、漂洗、喷淋、烘干等过程，如果热前和热后的零件一起洗，问题也不应太多，毕竟清洗机有撇油装置，清洗下来的油基本上可以通过撇油去除；
另外，对于一个号的清洗剂而言，除了有良好的清洗效果，还要有其他的防锈、防腐等多种附加效果，重要的是其不应该和零件发生反应而导致零件的变化，当然对于有色金属来说这种要求更高些；
建议LZ和专业的清洗剂生产厂家联系，同时检查清洗机的撇油装置，确保有效，应该问题不大了；
供参考

ldz

经常检查清洗机的撇油装置，确保有效，应该就没有这样的问题；我原来的单位4套主炉和两套清洗机就没有灾种情况！

fengjunhua8

我们公司处理的是锻件，从来都不清洗，不知道会不会有什么影响