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求助:关于井式炉球化热处理 脱碳层厚度问题

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-7-4 16:56:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
1,产品材质为轴承钢 GRADE3(SKF3),经过前后两次热处理后,从客户那里发来的检验报告显示,脱碳层均超出公差范围,附件中有我们公司的作业标准书,希望大家指教,谢谢。
2,附件中有这两次从意大利实验室里发来的检验报告。

[ 本帖最后由 szde2008 于 2007-7-4 17:05 编辑 ]

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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2007-7-4 18:23:55 | 显示全部楼层
明天开始又要热产品了,希望大家指点,谢谢!
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2007-7-5 09:16:38 | 显示全部楼层

请大家回我这个帖子

我之前发了几次都没有成功的帖子希望大家不要回了,在我这个帖子里有我们公司的作业标准书,里面有具体保护气体的量值,也请斑竹把我的另几个失败的帖子删除。
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该用户从未签到

发表于 2007-7-5 15:09:23 | 显示全部楼层
第一个检验报告里,把脱碳层问题说得很明白:
Conclusion:
It is likely that the annealing process was performed in a furnace without protective atmosphere.
结论:
很可能是,退火是在无保护气氛的炉内进行的。
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签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-7-5 15:45:38 | 显示全部楼层
你用甲醇和丙酮保护,这样可以保持不脱贫碳.
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该用户从未签到

发表于 2007-7-5 16:03:16 | 显示全部楼层
做的是够烂的。
第一份报告,测量的只是全脱碳的铁素体部分,贫碳层还没算。
第二份报告,球化不良,都是细片状珠光体,表面网络状应该是铁素体了。明显是欠热的球化组织。
在排除锻打脱碳超标的情况下,球化脱碳层就是拼设备,密封性?保护气氛?没有什么好办法的。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2007-7-5 16:48:17 | 显示全部楼层
报告我也能看得懂 我现在寻求的是改良工艺,请高人有技术的对工艺了解的多发表一下看法好吗,而不是对报告内容进行再次的重复。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-7-5 18:59:08 | 显示全部楼层
报告不是都给你了该怎么改良了么?他都把缺陷说出来了,针对缺陷调整一下就可以了啊
表面脱贫碳严重,在热处理过程中加保护气氛啊,球化不量就适当提高球化温度或时间。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2007-7-9 18:24:04 | 显示全部楼层
谢谢,在新一次的热处理中再没有出现这样的类似问题了,看来我们预先运用的是对的,这次加了些丙烷少量在800度保温过程中,还有降温时间变长了些,问题解决了,谢谢前辈。
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该用户从未签到

发表于 2009-6-24 09:14:04 | 显示全部楼层
请教各位,  井式炉球化GCR15材料脱碳层最大不能超过多少丝,多少丝里面是合格的。 有国标吗? 谢谢了
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该用户从未签到

发表于 2009-6-24 18:17:45 | 显示全部楼层
你在本论坛搜索一下标准,应该有的。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-8-5 10:58:15 | 显示全部楼层
从你提供的工艺曲线可见,650℃摄氏度才开始滴甲醇,而680℃摄氏度就停止滴甲醇,是不妥当的,较浅的脱碳层产生在零件已经被加热至“暗红色”却没有气氛保护的阶段。甲醇的燃点很低(自燃点463.89℃),可以将滴甲醇的起止温度控制在580℃左右,安全也不成问题。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-8-5 17:40:02 | 显示全部楼层
1、热处理过程中加保护气氛
2、提高球化温度或延长时间,可以加段循环球化工艺。
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