关于晶粒度求教下

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20crmnti材料正火后晶粒度检测，用4％硝酸酒精就行了吗，晶粒度是按铁素体网块状还是按珠光体体积对比

dzkyx1314

看看晶粒度标准，里面有说明的。正常情况这种正火状态下都是以优势组织做为评定的。

wangzeshi

晶粒度是基础知识。现场很少需要检查晶粒度的。在理论研究中用的多。现场出现问题时经常需要考虑晶粒度的问题。这是不许走的一步。在钢厂应当严格把关，不要在热处理这里闹腾。因为，到热处理这里出现晶粒度的问题时就已经晚了。这是系统性问题。要整体看问题。不能像散沙一样。要一以贯之。不断线，一抓到底，顶层设计。

重庆热处理协会

制样方法不对，晶界都腐蚀不出来

CN-Boy

抛光状态下用60℃的饱和苦味酸水溶液加上2-3滴的白猫洗洁精腐蚀约2分钟，我以前是这样的，现在苦味酸买不到就没做过了；

热处理胡工

从新抛光再腐蚀一下。

重庆热处理协会

dzkyx1314 发表于 2024-2-28 08:08
看看晶粒度标准，里面有说明的。正常情况这种正火状态下都是以优势组织做为评定的。

这个标准还真让我震惊，不知是编写不严谨，还是水平就那样
首先关于铁素钢百度了下，发现是指铁素体不锈钢的简称。
其次不锈钢用那些腐蚀剂可以？
再次那些概念，我以16年的功力能没读懂。

dzkyx1314

重庆热处理协会 发表于 2024-2-28 16:18
这个标准还真让我震惊，不知是编写不严谨，还是水平就那样
首先关于铁素钢百度了下，发现是指铁素体不锈 ...

标准也是人定的，难免有一些不足，合理利用标准就好。

重庆热处理协会

dzkyx1314 发表于 2024-2-29 08:24
标准也是人定的，难免有一些不足，合理利用标准就好。

晶粒度的检测其实对标就好了，行业内的主机厂以及配套齿轮及轴加工厂都有成功的经验可以借鉴，比看书写简单且实用的多。
当然这些不是要求大家务必这么干，而是思想的交流，简单的网友聊天。现实中本ID是个很冷漠的人，因为冷漠可以省去80%的麻烦。

13867127224

重庆热处理协会 发表于 2024-2-27 14:52
制样方法不对，晶界都腐蚀不出来

正火后组织好像就是这样的啊，标准图也是这样的图，我深腐蚀后能看到铁素体网状块，能按这个评级吗

重庆热处理协会

正火组织按GB/T 13320即可。你用了草酸或替代剂做了，自然明白晶粒度的差异。

wen9701006

这个按GB/T 6394评级不行吗？比较图谱或者用截点法做

13867127224

wen9701006 发表于 2024-3-1 09:32
这个按GB/T 6394评级不行吗？比较图谱或者用截点法做

要求就是按6394评级啊，主要没有专用腐蚀剂，上次看到有人说正火后可以用百分之4硝酸酒精腐蚀，看铁素体来评级晶粒度

13867127224

重庆热处理协会 发表于 2024-2-29 17:05
正火组织按GB/T 13320即可。你用了草酸或替代剂做了，自然明白晶粒度的差异。

客户要做热处理平均晶粒度等级，主要没饱和苦味酸，大佬能不能教下这我该怎么弄，上次论坛看到有人说正火后可以用百分之4硝酸酒精腐蚀看铁素体评晶粒度等级

chl937

按标准图谱进行对比。

wangzeshi

苦味酸是标准的腐蚀晶粒度的方法。

wen9701006

13867127224 发表于 2024-3-1 09:38
要求就是按6394评级啊，主要没有专用腐蚀剂，上次看到有人说正火后可以用百分之4硝酸酒精腐蚀，看铁素体 ...

苦味酸是做原始奥氏体晶粒度的，正火组织用4%硝酸酒精腐蚀就行，这个标准的评级图谱是个单独的图谱，不在标准附录里。比较系列1的图谱评级，或者有金相分析软件的话可以做截点法。

wangzeshi

如果是个定型的产品可以将标准图上的照片印在之上贴出来，比对一下就可以了，最好的制作两个不足的和超高的，这样就限制了合格范围，而方便检验的操作节省时间，可靠性高。

忽被云偷去

珠光体+铁素体状态是腐蚀不出晶界的。正火得到珠光体和铁素体，是为了下一步加热时得到更细的奥氏体做准备。GBT6394的附录A有相应的奥氏体晶粒度显示方法，照着那个就行了。不过记得和客户对标，不同的方法做出来还是有点差异的。至于苦味酸，确实不好搞。我现在用的是湖北金诺（JN）的显示剂，用着还行。

13867127224

忽被云偷去 发表于 2024-3-4 08:57
珠光体+铁素体状态是腐蚀不出晶界的。正火得到珠光体和铁素体，是为了下一步加热时得到更细的奥氏体做准备 ...

20crmnti这种低碳钢用渗碳法行吗，附录写着得缓慢的速度炉冷冷却到临界温度以下，这方法我们公司没这设备做，我直接渗碳油淬火后，腐蚀能做晶粒度吗？客户每批料每次都要检查。