渗碳装炉时，考不考虑表面积？

悠悠 · 发表于 2010-5-20 23:01:54

如题，在渗碳装炉时除了考虑不超重，装炉方式以外，考不考虑工件表面积？一般为多少？
我们有600kg和1000kg的炉子。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-5-21 07:34:50

回复 1# 悠悠

现在各种炉型渗碳装炉量一般按重量（kg）标定，很少考虑工件表面积。

离哥 · 发表于 2010-5-21 07:40:22

装相同质量的工件，小件的表面积大于大件，对应的有效渗碳面积也较之大，大处理过程中应当作适当的调整，调整主要是渗碳时间，相应延长

李晓敏 · 发表于 2010-5-21 09:15:09

原则是不超载零件之间不挨不重合在一起就行！！

hdw001 · 发表于 2010-5-21 19:58:21

一般，不超载保持间距最小6mm以上。

独语斜阑 · 发表于 2010-5-22 00:42:28

装炉时是否考虑工件的总表面积关键是看你用的是什么设备。如果是老式用滴量器控制渗剂给入的井式炉，就必须考虑工件的总表面积。值得注意的是，做了防渗处理的工件应减除相应面积。如果是碳势控制的，主要控制装炉量，工件总表面积仅仅作为参考。600型多用炉渗碳总表面积一般不超过5平方米。

aaron01 · 发表于 2010-5-22 09:50:12

本帖最后由 aaron01 于 2010-5-22 10:39 编辑

我认为渗碳的表面积是否需要考虑主要应该从淬火角度考虑，原因在于如果装料表面积过大，而淬火油槽又很小的情况下，在淬火的瞬间，油温会急剧升高，影响淬火冷速，甚至会引起油的汽化喷出，造成火灾等严重后果，因此应该根据设备的淬火条件以及淬火油的物理特性来考虑。
另外，在产品在加热渗碳时均匀性主要由产品之间的间隙决定，过小的间隙会引起局部渗碳不足，一般只要换气率设定的合理，可以不考虑表面积对渗碳的影响。
楼主的这个问题最好问设备供应商，因为每一家的设备，油槽大小都不一样，厂家对这个数据都会有不同的安全规定。

yangxinshan · 发表于 2010-5-22 14:24:54

渗碳时要考虑零件的表面积的，只不过，碳势的自动控制自动解决了零件的表面积与吸碳和介质供给量之间的问题。也就是隐含了这个问题。
如果没有碳势控制系统就必须考虑零件表面积与介质供给量的的关系

悠悠 · 发表于 2010-5-22 17:25:14

回复 7# aaron01

我们用的是丰东的设备，UBE600和UBE1000

aaron01 · 发表于 2010-5-22 17:54:59

回复 9# 悠悠

虽然我没有用过丰东设备，就这个问题我也问过丰东，他们从以前日本东方提供给他们的资料里找出的答案是六楼所说的5平方米，但我以为这个数据可能有问题，太保守了。
我现在用的不是丰东的设备，是美国公司的技术，老外提供的数据是40-70平方米，注意我们用的是1.5吨的多用炉，油槽也较大，12个立方的油槽。我们对小件装料都事先进行表面积计算的，一般高温油炉子取下限，低温油炉子取上限。但无论如何我都觉得5平方米太小了，不可理解。

两湖两广两河山 · 发表于 2010-5-23 08:14:44

不论那种炉型，渗碳零件装炉必须考虑待渗碳零件的总表面积！仅按炉型推荐的装炉重量装炉，是不能保证渗碳质量的。例如：一种重量仅几十克的接头，在RJJ-90-9T炉中，如按额定装炉重量装炉，计算出待渗碳总表面积达12平方米，照正常工艺通入渗透剂，常常是连共析层都得不到；而同一炉型，对一种直径约600mm的齿轮渗碳，重量比接头轻得多，但渗碳总表面积不足约3平方米，如果按常规工艺渗碳，不小心就易出现细的块状碳化物。
现在不同的渗碳炉型，基本都实现了碳势自动控制，它指示的仅是炉内气氛的碳势（Cg），该碳势下气氛能否向零件表面提供足够的【C】，是另一回事。

alfredsteven · 发表于 2010-5-23 08:25:44

必须考虑的而且还必须考虑表面积和体积，表面积和质量的关系了

motion_0576 · 发表于 2010-5-23 09:31:25

1  仅从渗碳角度考虑，对于传统的可控气氛渗碳炉，只要是采用了Cp自动控制系统，可以不用考虑工件表面积。
2  但对于密封箱式多用炉，特殊情况下装炉时还是要考虑表面积的，但这时的“表面积”往往与淬火时安全联系在一起，类似于“装载超重”情况。尤其是小件+热油淬火时，容易造成油品剧烈沸腾及局部过热，引发火灾等安全事故。  例如：多用炉生产“粉末冶金”材料小零件时就要特别注意。
3 对于“低压真空渗碳”，由于采用脉冲供给富化气，就必须考虑装炉工件表面积和富化气供给量的关系，否则，容易产生渗碳不均匀或者析出大量炭黑的问题。就拿“ECM”低压真空渗碳线为例，表面积小于20M2时富化气采用C2H2或者C3H8均可，但大于20M2就只能采用C2H2，并且根据装炉表面积不同分为高、中、低三个档次的流量供给。
4  在实际生产中，装炉时重量容易超，但表面积往往不会超，因此，表面积问题容易被忽略，还是应该注意这个问题为好。

gaoxiwen · 发表于 2010-6-3 22:05:26

一般的箱式炉表面积可以不用考虑的，
不过我认为相对表面积还是要考虑的，比如一样工艺，一样材料的话，模数大的会比小的易残奥；
光轴的比齿轮齿面易产生残奥；齿面比齿角易产生残奥

szlxdl · 发表于 2010-6-3 22:19:15

大家好。请问渗碳处理：同样的工艺，同样的产品，有时间做出来一批有65度左右，有时间却只有55左右这是什么问题呢？请指点谢谢！！急急！！！

17qqwzh · 发表于 2010-6-3 22:28:30

回复 15# szlxdl

检查下你们氧探头有没有问题,再看下你们冷却过程有没有异常.做个金相分析下吧.

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