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[求助] QPQ处理如何减少变形量

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-29 16:56:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
对于QPQ处理的零件,一般需要调质处理,且回火温度尽可能的高620度以上。
但是对于壁薄的零件,变形量还是不均匀,如何降低变形量呢?

该用户从未签到

发表于 2010-4-30 14:03:24 | 显示全部楼层
你是什么材料呢?回火温度必须高于QPQ的氮化温度。

签到天数: 2502 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-5-1 03:13:40 | 显示全部楼层
很多时候回火温度高于620度是不行的,例如45钢和要求28-32HRC的40Cr。低碳钢、低碳合金钢一般经过正火处理,中碳钢、中碳合金钢要调质处理。预先热处理的要求见标准规定。渗氮前,调质处理件的组织级别按回火索氏体中游离铁素体数量分为5级,一般零件1~3级为合格,重要零件1~2级为合格。对于变形量要求高的工件,在精磨前要进行550~600℃回火以消除机械加工应力。这一方法适用于任何氮化工艺,不能等闲视之。

该用户从未签到

发表于 2010-5-1 20:07:09 | 显示全部楼层
很赞成楼上师傅所言。如果零件对基体硬度要求不高的情况下,也可以用620回火,但是氮化后影响重载荷的硬度。

该用户从未签到

发表于 2010-5-1 20:10:34 | 显示全部楼层
如果对于薄壁零件必须做QPQ处理,只有跟客户协商作实验,把变形的的量通过氮化前相应的控制。我们就是那样做的,而且客户比较认可的。

该用户从未签到

发表于 2010-5-1 20:12:24 | 显示全部楼层
一般变形量不稳定或者不均匀,很多程度是前期做的预处理没有完全稳定化。

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-5-5 09:15:21 | 显示全部楼层
QPQ厂家建议我们用620度以上的回火温度,材质主要为Cr12MoV、40CrNiMoA、Cr5Mo1V。大多数零件会变形0.01mm左右,对于壁薄的零件变形就不太规律了。当然和QPQ处理时参数有很大关系,原因是我们的零件量少,要和别人的放在一起处理,参数以别人的零件为主。

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-5-5 09:33:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 qubin8512 于 2010-5-5 09:35 编辑

谢谢周工!预先热处理的要求见标准规定。能否告诉相关的标准呢?

签到天数: 2502 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-5-6 22:51:55 | 显示全部楼层
回复 8# qubin8512
[1]  JB/T 9198-1999,盐浴硫氮碳共渗[S].
[2]  GB/T 11354-2005,钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验[S].

该用户从未签到

发表于 2010-5-7 15:52:18 | 显示全部楼层
周工好!  您能发个标准吗?GB/T 11354-2005,           我目前用的还是旧标准,不知新标准有何改动哦?

签到天数: 2502 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-5-8 08:37:12 | 显示全部楼层
回复 10# 永无止境she
我们论坛就有:
    http://www.rclbbs.com/viewthread ... GB%2FT%2B11354-2005

该用户从未签到

发表于 2010-5-28 13:26:54 | 显示全部楼层
路过学习了  谢谢了
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