S20C材料渗碳工艺

郭银芳

请问材料为S20C，零件厚度5mm，要求碳氮共渗后硬度HRC60-67，有效渗层0.25-0.45，目前采用网带炉油淬，硬度总是低了2HRC，请问是什么原因？是否需要深冷或者水淬？

丹尼尔

请问表面硬度你们用的什么硬度计检测？HRC直接打还是........
顺便把工艺也说说看.

郭银芳

用的维氏硬度计，910渗碳，870油淬

孤鸿踏雪

2#   丹尼尔
    不可以用HRC直接测试，原因是渗层太浅，直接用HRC标度检测是不可能更达到60~67HRC的。

孤鸿踏雪

3#  郭银芳
    不是要求碳氮共渗吗？怎么又变成了渗碳呢？

renbenfg

看一下你的渗碳层，渗碳浓度是否够。你的工件很薄，冷却不是大问题。个人见解只作参考。

aaron01

S20C碳氮共渗淬火后（不回火），8MM厚的件网带炉上我天天做，做到800多HV1没有问题的，换算的话相当于64HRC以上了，需要注意点：
1，碳势尽量高点，不用怕碳化物或者残奥量的问题，低碳钢合金元素少，表面即使碳氮共渗后，也不会有很多残奥的。
2，氨气给足，对低碳钢给到总气体比例的5-10%，道理和第一条差不多。
3，不要装料得太密，会影响渗碳均匀性，另外，也容易引起淬火油局部过热，影响冷速。

丹尼尔

感谢杨工回复，
我问问题的目的，也是怕他们直接使用HRC打。其原因就像你说那样“渗层太浅，直接用HRC标度检测是不可能更达到60~67HRC的。”

回复郭银芳：
要是方便的话，建议把零件作一下金相组织分析。看是碳浓度不够，残奥过多，还是冷速问题。

sylo

硬度HRC60-67，有效渗层0.25-0.45，這樣的滲碳層是打不到HRC60以上的除非滲碳層達1MM以上

silafu

回复 9# sylo


    0.4的没问题，RC一样可以打，我觉得这里有很多人拘泥于国标（0.8的界限），读书还是要活学活用的好，自己试验一下就知道了