轴承用淬火油性能要求

yyw972 · 发表于 2010-4-5 21:17:24

轴承的热处理用的淬火油性能上有什么要求，是不是有这样的说法：并不是淬火油冷却速度越快越好

hezailiang · 发表于 2010-4-6 08:59:42

这个要看你的轴承的类型和尺寸

olc73hu93 · 发表于 2010-4-6 11:13:25

有水份啊。问的太笼统了，有成为口水帖的潜力。

hezailiang · 发表于 2010-4-6 12:28:40

轴承热处理主要考虑是变形问题，还有光亮性问题。淬硬一般都能做到。

钢铁医生 · 发表于 2010-4-8 09:21:59

回复 1# yyw972

快与慢
热处理是要分区域的
看C曲线就知道那里应该快那里应该慢

黑马王子 · 发表于 2010-4-9 16:03:20

轴承因为材料含碳量高，易淬硬，所以在有效厚度不大的情况下淬火油冷却速度慢些好，变形控制的好；若是有效厚度大于15mm的套圈或是滚动体，则要求淬火油有一定的冷却能力，冷速要快。

还有一个重点是油的粘度，粘度对控制变形影响很大

人在路上 · 发表于 2016-10-27 15:50:59

黑马王子发表于 2010-4-9 16:03
轴承因为材料含碳量高，易淬硬，所以在有效厚度不大的情况下淬火油冷却速度慢些好，变形控制的好；若是有效 ...

你好
请问粘度是怎么影响变形的？有什么规律？
谢谢！

赵楠楠 · 发表于 2017-4-20 20:11:36

根据工件的材质，尺寸，要求，不同的工件选用不同冷速的淬火油，肯定不是冷速越快越好

赵楠楠 · 发表于 2017-4-23 20:36:03

人在路上发表于 2016-10-27 15:50
你好
请问粘度是怎么影响变形的？有什么规律？
谢谢！

在油温、搅拌、试验方法等一定的条件下，随着油品粘度的降低，其淬火冷却的蒸汽膜阶段延长，特性温度、最大冷速所在的温度、对流温度等都有不程度地降低，最大冷速和300℃冷速相对增加。相反，高粘度的油，其特性温度较高、蒸汽膜时间短、对流温度也高。在高温区的冷却性能较好，低温区冷却较慢。

zhangbichi · 发表于 2017-5-7 11:49:36

说白了就粘度大的有利于控制变形，想想用等温油干薄壁千类的就是这个道理。当然我认为控制变形最有效的手段是控制炉温和均匀性。

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