这种软氮化叫什么

LIUYANG · 发表于 2010-3-26 22:40:13

本帖最后由玉米清阁于 2010-3-27 08:47 编辑

问一个基础知识：一般的低碳钢570低温氮碳共渗是什么氮碳共渗？
要求是化合物层》0.01，总层深0.1以上，400HV0.1 以上

lph · 发表于 2010-3-26 22:42:34

不明白楼主说的什么意思！

LIUYANG · 发表于 2010-3-26 23:49:37

不知是不是抗蚀渗氮，要求这么低？

aaron01 · 发表于 2010-3-27 08:45:14

软氮化，又名铁素体氮碳共渗（FNC），很常见的工艺啊，找本氮化的书看看就明白了，

LIUYANG · 发表于 2010-3-27 09:20:20

回复 4# aaron01
请问其主要作用，因为要求不高---

aaron01 · 发表于 2010-3-28 08:59:18

你是问软氮化的作用？和其他材料软氮化的作用没区别，你找过书看没有？你网上百度一下都可以啊，不是我不肯告诉你答案，还是希望你先了解下氮化和软氮化的基础知识。

LIUYANG · 发表于 2010-3-28 12:14:04

这种氮化要求怎地要求这么低？

aaron01 · 发表于 2010-3-28 12:53:07

你看到的是这个零件的要求，并不是软氮化的普遍规范啊。零件的热处理规范设计和和其服役状况有关的，过高要求只能增加成本，这也是一种浪费啊。
其实对低碳钢零件来说，这样的要求我认为是非常合理的，白亮层10微米以上，渗层100微米以上，表面硬度400HV以上，产品设计师是个内行啊！
你也别觉得硬度要求怎么那么低呢？你做了就知道了，低碳钢一般是正火或退货态做软氮化处理，基体硬度才200多HV，本身合金元素含量低，你以为能够很轻松把硬度做到600HV以上吗？你要是能做到的话，可算是解决大问题了！

hflxb · 发表于 2010-3-30 19:02:40

这叫防腐蚀氮化

excellence · 发表于 2010-3-30 21:32:26

在600—700℃进行短时间的一段渗氮叫做抗蚀渗氮。

t20044102 · 发表于 2010-3-30 21:57:22

产品的工作条件不一样，要求固然不一样！没啥奇怪的，多见几回就熟了

lichuang2004 · 发表于 2010-4-8 17:58:25

可能叫防腐蚀软氮化吧，呵呵，提高高温耐磨性能，个人看法

潘明明 · 发表于 2010-4-13 21:29:45

软氮化就是楼主说的处理工艺，不知道楼主要问什么？？？

jeffen · 发表于 2010-4-15 12:16:09

不清楚楼主主要想问什么

我是谁 · 发表于 2010-4-15 12:51:57

主要是想知道工艺编制的依据，分析合理性

313354219 · 发表于 2011-4-15 21:30:02

其实我也有这个疑惑，平时所说的软氮化温度一般就在570左右。如果目的就是防腐渗氮那么温度就可以提高到700左右。我想温度高一点就可以减少工艺时间。没有做过实验不知是不是这么回事，我们平时的工艺要求也是分解率在百分之70，希望专家解答。

马路天使 · 发表于 2011-5-27 10:59:17

570度软氮化分解率70%能做好产品吗我觉得分解率高了

lx521lx · 发表于 2012-1-20 15:08:59

耐腐蚀氮化能否做到盐雾实验24小时？

江湖123 · 发表于 2012-2-2 15:00:53

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-2-2 15:03 编辑

aaron01 发表于 2010-3-28 12:53
你看到的是这个零件的要求，并不是软氮化的普遍规范啊。零件的热处理规范设计和和其服役状况有关的，过高要 ...

这样的要求比较多的，我们厂的产品是QT800,580度软氮化，氨气，氮气，二氧化碳软氮化，硬度有时会达到900HV0.1,会不会有些不正常，另也放过40Cr的试样同时加工，硬度也只有700HV0.1

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-2-2 15:06:28

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-2-2 15:06 编辑

江湖123 发表于 2012-2-2 15:00
这样的要求比较多的，我们厂的产品是QT800,580度软氮化，氨气，氮气，二氧化碳软氮化，硬度有时会达到9 ...

QT氮化后表面硬度达到900HV0.1很正常。同时，因为铸铁件氮化后表面硬度分散度本身就比钢件大，再用小负荷试验力检测时，检测到的硬度760HV也就不足为奇了。

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