55#钢淬火硬度不均

ccailei88 · 发表于 2023-4-27 19:32:14

工件材质55号钢，
工件尺寸，厚50，宽100，长900，
摆码6层，层间隔60，块间隔35，
工艺840度，保温2小时，水淬，每块硬度都不均，硬度波动HRC30-60。
新手请问什么原因。

热处理老马 · 发表于 2023-4-27 21:32:39

温度时间摆放都没有问题，唯一问题就是冷却出了问题，散热不行。

工作证 · 发表于 2023-4-27 20:01:03

怎么入水的，水槽有没有搅拌，硬度不均匀是怎么发布的?

沉浮 · 发表于 2023-4-28 08:23:17

工艺没什么问题，主要是淬火时冷速不够块导致的。想验证也简单，先单独淬火一块试试就知道了。

守门员 · 发表于 2023-4-28 09:07:19

从图片上看水池子有点不给力啊，装炉量与水量不成比例

ccailei88 · 发表于 2023-4-28 12:23:17

淬火池长4米，3米，深3米，有2个搅拌泵，一块试验没问题，硬度HRC60-63，批量就不行

ccailei88 · 发表于 2023-4-28 12:25:01

自动叉车，整体入水，上下叉车运动。

ccailei88 · 发表于 2023-4-28 12:28:58

使用便携式里式硬度计，硬度分布无规律

ccailei88 · 发表于 2023-4-28 12:33:33

取软点与硬点金相，都是灰色马氏体+黑色托氏体

DELETE · 发表于 2023-4-28 13:23:50

冷却水池充分搅拌，还要有冷却水循环冷却系统。

若潮 · 发表于 2023-4-28 18:25:24

ccailei88 发表于 2023-4-28 12:23
淬火池长4米，3米，深3米，有2个搅拌泵，一块试验没问题，硬度HRC60-63，批量就不行

装炉量大了，去掉两层，再去淬火试试

ccailei88 · 发表于 2023-4-28 19:27:52

只有搅拌没有冷却水循环，计划用无机淬火介质代替水淬，双池循环，如果55号钢淬火达标，计划再次试验40Cr材质的，但试验了7次，对搅拌泵更换了三次位置仍然硬度波动大

ccailei88 · 发表于 2023-4-28 19:37:42

怀疑是否工件摆码间隔不够，冷却能力不足，工件加料架共重1400㎏

zb1969 · 发表于 2023-4-29 09:33:41

建议加大材料码放间隔（冷却更好）；

zfzdda · 发表于 2023-5-4 11:55:18

45号淬火和水温关系很大，第二层和中间层下水的时候接触到的水已经被第一层的水加热了，同时会有水汽产生，甚至有气泡，中间淬火效果差，当接触到的水温超过60℃，淬火效果就很差了。

zfzdda · 发表于 2023-5-4 11:57:14

建议
1、料盘再加一个，每个料盘摆放三层工件，
2、下水速度越快越好，不能暗下来，
3、加热到850℃也可以。

爱在旅途 · 发表于 2023-5-4 20:36:56

主要还是冷却速度的问题，另外装炉量和装炉方式要考虑冷却的时候对不同位置的工件的影响

海浪 · 发表于 2023-5-7 18:35:09

转移时间是多长，淬火时最高水温与入水时的水温相差不能超过10度，且最高入水温度低于30度.

海浪 · 发表于 2023-5-7 18:42:17

水加满的情况下是30T，负载1.4T，36/1.4=25.7，低了，冷却介质质量/负载质量不低于50。要增加强冷却泵，满负载淬火30分钟内将水温降到产品入水温度及以下。

masi001 · 发表于 2023-9-8 15:54:15

堆的太高了，上层的入水时间及温度都有影响。
多次出炉，批次淬火，应该会好点

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