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查看: 3865|回复: 5

[讨论] 关于渗碳产品表面裂纹的问题

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-3-12 23:09:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
渗碳产品在表面发生脱碳时,在淬火过程中由于最表面首先发生马氏体相变,次表面随后发生,所以次表面会对表面产生拉应力,如果在磨削或者使用过程中应力叠加的话,可能产生裂纹。
但是表面如果高碳的话,也容易产生裂纹,这个原因是什么?表面应该是压应力吧,是否表面高碳引起脆性增大?

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-3-13 20:59:30 | 显示全部楼层
我认为是次表面残奥的影响,另外,如果出现网状碳化物也会引起磨削裂纹。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2010-3-13 21:18:55 | 显示全部楼层
次表面残奥是怎么起作用的呢?

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-3-13 21:52:52 | 显示全部楼层
残奥量过高,在热处理后的磨削加工时容易产生裂纹,究其原因是磨削产生的热温效应和应力作用促使残奥发生转变,当组织转变应力与磨削加工应力总和超过材料强度极限,则断裂形成磨削裂纹。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-3-14 08:58:02 | 显示全部楼层
还有就是表面高碳,硬化层梯度是否合适?是不是会产生应力梯度陡的情况,这样也可能产生裂纹。

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-16 18:47:43 | 显示全部楼层
还有材料本身的问题也是要考虑的。
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