15钢 GNC0.5表层马氏体粗大芯部马氏体组织块状聚集

luckyxhw · 发表于 2010-3-9 08:41:07

本帖最后由 luckyxhw 于 2010-3-10 16:20 编辑

如图，生材组织看不出来，是不是温度高导致过热了??请指教，谢谢

这是生材的组织

增加GNC0.3的照片

第一次发帖，请见谅。

aaron01 · 发表于 2010-3-9 09:48:30

15#钢淬透性差,心部未淬透,出现这样的正火组织很正常,从表面组织情况来看,我认为表面碳浓度不够,因为几乎看不到残奥,如果表面硬度有问题的话,建议提高碳势.

luckyxhw · 发表于 2010-3-9 10:42:16

表面维氏打下来是合格的，渗层也基本合格，就是在交界处的马氏体组织比较粗大，而且在芯部有少量晶粒粗大的低碳马氏体区域，求解，是碳氮共渗淬火回火后组织。做了GNC0.3的，也是如此。

aaron01 · 发表于 2010-3-9 20:05:08

从你提供的照片和工艺来分析,你心部组织(第五张照片)根本就没有马氏体,而是铁素体等轴晶粒,860C还没到15#钢的Ac3温度,都没有奥氏体化,何来的马氏体一说?
过度区(第四张照片)是:铁素体,贝氏体,少量马氏体的混合组织.
低碳钢渗碳组织一般不考核心部组织,特别是对有一定截面厚度的零件,这样的心部组织是非常正常的.

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-3-10 08:24:59

楼上各位
恕我孤陋寡闻，GNC0.5或GNC0.3是什么意思？请解释一下。

luckyxhw · 发表于 2010-3-10 16:17:00

回复 5# 孤鸿踏雪
碳氮共渗。。不好意思哈

luckyxhw · 发表于 2010-3-10 16:19:21

本帖最后由 luckyxhw 于 2010-3-10 16:23 编辑

回复 5# 孤鸿踏雪
现在改成860度保温100分钟后，降到820度保温30分钟，160度回火，发现组织还是比较粗大，而且块状的低碳马氏体也很多。
因为第一次组织粗大，所以降低了淬火温度。结果还是没有变化，我是热处理新人，还请多多指教~

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-3-10 20:14:15

6#、7#  luckyxhw
   感谢回复。碳氮共渗用GNC表示是你们自己约定的简称或缩写还是出自什么标准？另外，GNC0.5或GNC0.3中的“0.5”和“0.3”代表什么？二者有什么区别？
   看了你上传的金相图片，你没有标明放大倍数。马氏体粗大多数情况是由于原始组织粗大引起的，你可以采用观察原材料金相和晶粒度来做一些判断。
马氏体一般为片状和板条状，很少有块状马氏体。你确定心部组织是块状马氏体吗？

luckyxhw · 发表于 2010-3-10 21:41:32

回复 8# 孤鸿踏雪

碳氮共渗0.5mm和0.3mm，下标为200um的是100倍，50um的是500倍的，我切了截面，发现带状组织很多，明天传照片哈，这个产品因为我们在做测试，所以供应商是随便找的市面上的15号钢，所以在怀疑是不是钢材本身的问题，按理15号钢存在偏析，但是这种组织就看不懂了。多谢孤鸿踏雪关注。。

luckyxhw · 发表于 2010-3-10 21:44:46

回复 8# 孤鸿踏雪

不好意思，日资公司，GNC可能是日文翻译过来的吧，我进了公司大家都这样用，呵呵。。谢谢关注

luckyxhw · 发表于 2010-3-10 21:50:26

本帖最后由 luckyxhw 于 2010-3-10 22:01 编辑

回复 8# 孤鸿踏雪

就是照片中黑色的那些地方，就是低碳马氏体。而且都是一整块的。。芯部存在这样的组织很奇怪嘛。。。原材料的晶粒度我网上也找不到。。不知道是不是属于本质细晶粒钢，盼指教~

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-3-11 08:43:06

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-3-12 10:05 编辑

9#、10#、11#楼 luckyxhw
感谢你回复及悉心解答。我几乎没有听说低碳马氏体有块状形态，所以对你的观察结果还是有些疑怀。

luckyxhw · 发表于 2010-3-12 08:18:35

回复 12# 孤鸿踏雪

这是芯部组织

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-3-12 10:10:49

13#楼  luckyxhw
   看你提供的最新图片，那些大面积的白色块状组织是铁素体。而心部的针状组织应是原材料过热引起的铁素体魏氏组织。
   不知你说的块状马氏体是指哪一部分？

luckyxhw · 发表于 2010-3-12 12:01:47

本帖最后由 luckyxhw 于 2010-3-12 12:29 编辑

回复 14# 孤鸿踏雪

非常感谢您的解答，可是那块地方硬度有300多啊(我就认为是低碳马氏体组织了)，您看原材料的组织有没有问题，而且我的保温温度是860度，淬火温度820度，如果再降低温度，碳氮共渗可否进行????

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-3-12 12:30:30

15# luckyxhw
原材料肯定有问题，看你最后提供的图片，原材料应是过热比较严重的组织。这种粗化的过热组织可以通过一次或多次正火消除，经正火细化后的材料可以进行正常的碳氮共渗。

luckyxhw · 发表于 2010-3-16 12:03:24

回复 16# 孤鸿踏雪

前几天有事，今天上来感谢一番，谢谢~

qgbnvngrcn · 发表于 2010-3-17 01:35:41

第一次发的图和第二次发的不是同一个工件上的吧!第一次的图上表面没脱碳,第二的表面上有0.02左右的脱碳层

luckyxhw · 发表于 2010-3-22 16:51:09

回复 18# qgbnvngrcn

应该不是脱碳，是腐蚀的深了。。

秋天的风 · 发表于 2010-4-19 15:56:06

建议15#碳氮共渗后缓冷,再重新820加热淬火,组织就好了.
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=52855

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