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[求助] 5CrMnMo的热处理工艺

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[LV.1]初来乍到

发表于 2010-3-8 21:49:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 excellence 于 2010-3-8 22:10 编辑

刚刚接触这种材料,不是很懂这个东西的淬火温度和回火温度,这里一批模具是5CrMnMo,要求44~46,各位大哥我按照什么工艺来做比较好呢!谢谢各位赐教!!!

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-8 22:00:56 | 显示全部楼层
840淬520回

该用户从未签到

发表于 2010-3-8 22:22:27 | 显示全部楼层
850-860加热出炉预冷淬油,250-300趁热出油,及时回火。440-480回火,防止回火脆性。根据模具形状、复杂程度、尺寸及使用控制预冷温度。
热作模具在使用过程中有几项要注意:1模具使用前一定要预热,不能使用热的工件预热,最好用管、板加热器或专用预热炉预热。  2 使用到寿命一半时再次高温回火,回火温度一半略低于淬火后回火温度,这样能有效释放应力,提高使用寿命。
很多资料证明,该材料可以提高淬火温度到900,适当保温后预冷至720-760油冷,出油温度高一些,及时回火,可以事先将回火炉升温到400左右,工件出油后及时吊入回火炉回火。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-7 18:05:38 | 显示全部楼层
此材料使用强韧化处理,即:880--900度加热保温后预冷淬火,在下贝氏体温度等温后(270----280度之间)升至回火温度(500---520度左右),最好采用多次的回火温度,保证回火的时间,回火后为了防止回火脆性可以采用油冷,并最后经低温回火去除应力。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-12-13 17:32:52 | 显示全部楼层
830-860淬火,油冷,460回火,但5CRMNMO,如果模具尺寸太大,有时做出来硬度不理想。

该用户从未签到

发表于 2011-2-17 11:01:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 chong 于 2011-2-17 11:03 编辑

回复 1# kingsun-TD


    我们这里总结的是这样:
淬火温度820—860℃,手动拉至前室,预冷90秒后(不预冷容易裂),油冷,淬火出油时模具表面必须只冒青烟而不着火!应该在250摄氏度【模具出油温度是否适宜,可通过观察模具出油后残油是否着火(约300℃)加以确定】,并立即回火,否则容易开裂!根据我们的使用硬度HRC39—44,回火温度540~560摄氏度,回火保温时间可按锻模高度1.5~2.0min/mm计算,为充分消除内应力,并使组织均匀,一般不少于2h,硬度控制在39~44HRC,为防止第二类回火脆性,回火后油冷,于100℃左右出油;为消除回火时油冷所造成的内应力,可在160~180℃再补充一次低温回火。
我们的情况是:摆辗用上模,直径145左右,长度50左右

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该用户从未签到

发表于 2011-2-25 22:23:07 | 显示全部楼层
850-870度淬火,油冷,450度回火

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-4-9 11:23:50 | 显示全部楼层
我们采用的是将模具工作面用铁屑盖上,用耐火泥密封装炉加热。650度预热,900度加热保温,根据模具大小控制加热时间和保温时间,出炉预冷到模具表面暗红色,去除工作面上的铁屑淬火,介质油。回火300度预热,460-500度加热保温出炉空冷。两次回火。工作面硬度HRC40-44.燕尾硬度HRC26-34.使用效果很好

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该用户从未签到

发表于 2011-4-9 15:47:47 | 显示全部楼层
我也来凑凑热闹,以前我作5CrMnMo模具热处理跟以上各位工艺差不了多少。现在到了一家新单位,没有淬火油池,只有冷却水池和AQ251淬火液池。但老板要求作5CrMnMo模具热处理。没办法,只好遇难而上。通过失败(淬火开裂)的总结,终于摸索出一套用7%AQ251介质液淬火5CrMnMo的方法。方法要点如下:加热常规加热840~860℃或强忍化加热890~910℃均可。1.预冷,模具预冷至700℃淬入AQ251介质液。2.分级淬火冷却:按100~150℃一级,级与级之间在空中停留1分钟左右。3停淬火温度控制在250以上。4及时回火,回火炉事先加热至400℃。

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