探讨一下关于立式中频淬火机床,淬火工件的尺寸定位的方法

luzhen001 · 发表于 2010-2-25 18:11:29

首先我介绍一下我们中频设备的淬火工件的定位方法:主要是靠工人的工作经验,用粉笔和钢尺量出淬火界限,然后用粉笔标记,根据粉笔的标记,移动感应探头和变压器,调节淬火水对工件进行初步定位,然后用等粗的料头调节电压,对工件进行淬火,首件交检,根据检验结果在对感应探头进行微调,基本上没有太大问题!!!
变压器升降有液压系统控制!!!!
现在为了更好的对工件进行定位,消除不同的中心孔对淬火尺寸的影响,我们准备采用以工件的端面为零点对工件进行定位处理,具体工作正在筹备中!!!
想请教各位是否有其他更好的定位方法!!!主要针对液压控制升降的淬火机床!!!!!

xzhen2008 · 发表于 2010-2-26 13:18:10

我们齿轮表面淬火时用百分表找正

luzhen001 · 发表于 2010-2-26 17:22:41

回复 2# xzhen2008

呵呵,怎么没有人说呀!!!!!不会都当机密吧???

guyaguang · 发表于 2010-3-2 19:24:37

最近正准被组装一台淬火机床，淬火床有了，是液压的，正在考虑工装的定位，不知道如何选用电源和变压器等设备

hust-tea · 发表于 2010-3-3 11:32:25

我们的做法和你们是一样的，用尺量用笔作记号，然后根据图纸来设定淬火尺寸。我觉得这样做没有多少不便，因为只要初件合格，量产就可以了。我们还没考虑要变更作业方式。

luzhen001 · 发表于 2010-3-4 08:34:37

回复 5# hust-tea

呵呵，你好，谢谢你的回复！
一开始我也认为这种方式还可以，但由于这种方法比较粗糙，工艺的精确度比较低！再加上中心孔加工的不一样，往往会造成工件淬火尺寸有偏差，如果工件淬火尺寸要求严格的话，很难保证批量工件都合格，为了提高工艺的精确度，我们才考虑更改方案，希望在最小的投资下，工艺方案有个质的提高！！希望您给点好的建议！！

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