此工艺是否可行

liu861212 · 发表于 2010-1-31 20:06:42

[过共析碳素工具钢及低合金工具钢(如：T10A、GCr15、9SiCr、CrWMn等)，为了改善切削性能，人们常采用球化退火的方法，以便切削加工，而这一方法，时间长，成本高,对细化组织的作用不大；而采取碳化物微细化处理是获得最优接触疲劳、多冲寿命和耐磨性能的最佳方法，这种方法既提高强度又具有良好的韧性。

如GCr15钢制轴承零件,在粗加工后采取碳化物微细化处理效果非常明显。

   工艺过程



   1.工件加热到1040℃，保温一定的时间,其目的是将碳化物全部溶入奥氏体中，获得单相的奥氏体组织。

   2.工件奥氏体化后，转入620～650℃炉中等温，以便使奥氏体转变为珠光体。其等温时间应大于30min(此时有利于机械加工,特别是精加工效果好)。

   3、工件加工到成品后，可直接进行常规的淬火后回火，因细片状的珠光体组织奥氏体化后，可获得细小、均匀的淬火组织。

这种细微的马氏体基体上均匀分布的颗粒细小的碳化物，可获得较高的接触疲劳、多冲寿命和良好的耐磨性能；同时能减少零件的变形量。是一种优质、高效、低成本的工艺方法。

cezjk · 发表于 2010-1-31 20:14:04

GCr15钢工件加热到1040℃,保温一定的时间,其目的是将碳化物全部溶入奥氏体中,是不是温度高了一点,容易造成
奥氏体晶粒长大?

liu861212 · 发表于 2010-1-31 20:25:40

我也是这样想但这工艺在一些资料上说既提高强度又具有良好的韧性,如果可行我们可以试一下啊

mack · 发表于 2010-1-31 20:34:14

但我想时间一定要掌握好，时间过长会导致晶粒粗大，就会适得其反了。最好是有盐浴炉，比较易掌握

汤大郎 · 发表于 2010-1-31 21:15:45

此工艺可行，我实际操作过，效果很理想

AC米兰 · 发表于 2010-2-13 14:26:56

就是个固溶细化的流程,很多钢材都能这么处理的.
不过,我也请教过论坛里的朋友,据说效果一般.

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