渗碳降温至760℃停止滴甲醇的规定对不对？

两湖两广两河山

　  有帖子讨论渗碳为何脱碳。不得不提起一个老问题：现在渗碳炉的使用说明书，以及即将颁行的大型井式气体渗碳炉标准，都规定降温至750℃就要停止通入渗碳性物质，仅通氮气维持炉压，甲醇也不能滴，理由是750℃以下通入渗碳性物质会引起爆炸。这一规定，是造成渗碳零件脱碳的重要原因。这种观点还不知要误导大家多久？
　　“渗碳炉规定降温至750℃就要停止通入渗碳性物质”是一个明显的错误。应该改为“渗碳炉规定升温至750℃前不得通入控制气氛”，因为控制气氛的成分较复杂，气氛的燃点较高，且因成分的变化而变化，升温阶段炉温升至某一温度前，气体不会爆燃，而达到爆燃温度就会爆燃。但不能将这一规律硬套在降温过程不能继续滴甲醇，防止降温过程零件表面脱碳上来。
　　甲醇的自燃点为436℃（还有资料说是475℃），当炉温降温过程中，温度只要高于自燃点，甲醇都会燃烧，燃烧的过程就在消耗炉内少量氧气，保护零件不被氧化和脱碳。这一过程中，炉子的放散孔是敞开的－－废气继续点火排放。
　　降温阶段何时停止滴甲醇－－550℃没问题！有谁见过气体软氮化（560℃左右）通氨滴甲醇发生爆炸？地球人都这样做。请见过这种爆炸的网友积极提供案例。
　　升温过程是由低温向高温升高，当升温过程中炉膛内有甲醇被蒸发（尚未达到燃点）或残存有控制气氛未达到燃点，随着温度的升高，甲醇蒸发量增加达到或超过爆炸极限，温度继续上升至可燃性气体的燃点，就会发生爆燃。因此，炉子升温前一定要对炉膛内“扫气”，将可燃气体排除干净，也不得向冷炉膛滴甲醇。
　　在此引用一段文章（上海热处理协会编《实用热处理手册》P342的说法，该书2009.01由上海科学技术出版社出版。（热处理论坛 精品资料中曾可下载）
　　“对于工艺温度低于760℃的炉子（如工艺温度550℃的氮碳共渗炉）则采用特殊开炉措施，入开炉时通入氮气，或在炉膛温度接近进气口出使用移动点火炬，也可以将炉温升至760℃，安全通入炉气〔注释：泛指常用的热处理气氛〕后降温至550℃，实现安全操作。”
    对《手册》的这一段话，可以看出两个问题：其一，从760℃降温至550℃这一过程，通入渗碳性气氛是安全的。其二，大家进行气体软氮化，基本没有这样干的：－－先升至760℃：－－通炉气：－－再降至550℃。一般都是升至550℃后让炉膛蓄热均温后，零件进炉进行软氮化操作。

周建国

楼主说的是渗碳产品渗碳后的冷却问题吧？（一般直接降温出炉的应该没有这个问题）比如多用炉（渗碳后的冷却可以拉到前室进行中冷处理（也不会出现你说的在750---550度滴不滴甲醇的事情），其它的如井式炉出炉后可以吊出在空气或缓冷罐中冷却，就是需要在炉内冷却的产品是不是要滴入保护性气体（就是这个工艺是否合理），这个我觉得参照氮化的工艺，应该在仪表显示值600---550度之间应是安全的，至于在升温段的通入温度，觉得还是在760度以上为好（其实实际炉温要低于此数值）。不知有何不妥，请同仁指正。。

aaron01

我同意楼主观点，一般无马弗多用炉，满炉产品进炉后炉温都会跌到７６０Ｃ以下，在此时切断载气没有必要。我们多用炉的设定就是当升温时，必须在７６０Ｃ以上才能供气，此前炉子只通氮气，但是当温度由高温跌破７６０Ｃ时，不会自动切断供气。
我们用的氮化炉是预抽真空后，氮气回充加热的，似乎不存在楼主说的安全问题，不好发表意见。

dzkyx1314

以前就考虑过这个问题，我认为温度下降时在760度以下是可以，但不能太低，具体低多少还真不知道。有一次到过600度的样子。
  我想说明书上说750以下不能通入可燃气体是怕气氛反应不充分不足排出炉内空气，混合气体造成爆炸。

龙虾

我试过550度保温后升温到600度滴入甲醇，没有发生爆炸，废气点燃正常。降温到600度也没问题

秋天的风

井式炉在渗碳的时候停电,关闭煤油,滴甲醇保护,降温到300-400度都没有事,排气孔的火还是点的着,等来电后升温到渗碳温度,又开煤油继续渗碳.
我做软氮化遇到过爆炸.先是井式氮化炉升温到570度,产品装入炉内,滴入乙醇和氨气升温排气,可能是滴量太大,当风扇开启没有几分钟,就炸了,把石棉盘根炸出来了.以后升温排气的时候滴量放小点就没有爆过了.

没事偷着乐2009

谈谈我单位的2号连续炉是带有中冷室的，温度定在650摄氏度，开始调试时工艺规定通入氮气，一段时间后制氮机坏了，没办法炉子还要继续生产，要知道炉子是甲醇--丙酮可控气氛，内炉门也密封不好，渗碳气氛进入中冷炉大量积碳。但用到现在炉子就是没有爆炸过，而且为了处理主炉到中冷室卡盘故障，还经常开中冷的小事故炉门。所以我赞成楼主的观点。只要炉子保持正压，不混进大量空气就行。

shigongdi

晚辈有一疑问,在750℃以下通入甲醇不会集碳黑吗?

燃烧和裂解是两回事,甲醇的燃点和裂解温度相差几百度,

在750℃一下通甲醇可能会大量集碳损伤炉体和氧探头等.

而即使此时不通甲醇也不会带来多大的脱碳,有何必强求呢.

龙虾

同意8#楼主意见，750度滴甲醇会产生大量炭黑。不知多用炉有何防止方法，多用炉一般都是750度滴的

yuxinjian

在炉内可燃性气体和空气的比例达到一定值时，才会爆炸。750度以下是否滴注，要具体问题，具体分析。

wylwyl1

发生气体爆炸必须具备三个条件：
1、气体与氧气同时存在。
2、气体浓度达到爆炸范围内。
3、遇到热源。
在冷却过程中，由于炉内气体收缩，非常可能造成负压，引入空气，形成爆炸。
当然，在打开炉门转移过程中渗碳气是不切断的，是因为形成火帘阻止空气进入，所以零件也不会氧化。当然也不会爆炸。

问学

多用炉，网带炉的厂家为何设定在750加甲醇，这只能说明在炉体设计时就考虑到了安全性，我认为爆炸的可能性不能一概而论说没有。

czw2009

严格的说760是最标准的温度了，应该把它定为行业规则。前面几位老师的发言有的说500---600度也操作过，也没什么问题，有没有问题和温度和滴注浓度并没有直接关系，问题的爆发点是你在操作时空气的进入量，井式炉的安全性相对好点，两个们的箱式炉、或连续炉就很不安全，我经常用的是连续作业炉，在气氛和温度上要低于760就会发生鸣炮、爆炸的事故发生。所以，再次和各位同行强调，安全才幸福，760度是极限值。

两湖两广两河山

13楼的经验：“连续作业炉，在气氛和温度上要低于760就会发生鸣炮、爆炸的事故发生”。应该是：在升温阶段过早通入、降温阶段过晚切断吸热式控制气氛所至。
在升温阶段（550摄氏度以上）滴甲醇，裂解碳势低不会爆燃。

ahui1115

我们的连续炉在低于750度时就会自动切断供气系统，安全氮气系统打开。

suimail

我们多用炉，最低通入甲醇的温度是760度。没有N2系统，富化气是丙烷。

一路飞歌

敢问楼主：750℃以下零件还会脱碳吗？

zhangxz68

600度左右没有问题  不要太大流量   甲醇的燃点是540多度  我们一直使用的防爆温度是600   一切正常

czw2009

760度停供渗碳用各种气氛，这是一种安全措施。这是特定条件下的规定，如果你的预冷温度低于这个温度我看还是没什么问题的。但往往在大工业条件下的汽车等产品，一般预冷温度不会低于760度，所以就把760度一下作为一种标准作业行为。这种规定一般是在设备故障时必须执行的，因为处理故障时有些不稳定因素，如炉压不稳，炉门开启频繁，如果明火点燃不够及时，势必会产生鸣爆。大家都谈到了400、500、600度都遇到过没什么事，我也遇到过，有时没事，但也有过事。虽能担当100次遇到一次的危害呢。

独语斜阑

我们使用多用炉渗碳，规定开炉给入甲醇温度为760度，但在连续生产过程中，工件入炉后显示温度在550度或更低，同样同量给入，没作限制，没有发现问题。我们的理解是虽然显示温度低，但炉膛内受炉体高温供热，完全有能力使给入甲醇汽化排除或与进入的空气燃烧。但在使用井式炉时有过意外：新买的井式炉安装好后，过两天开炉升温，到300多度时，炉内气体将排气孔盖喷出十几米高，降温检查，是由于滴量计关闭不好，煤油漏入罐内，升温前没清理造成。本人认为，作为规定，定为760度，是为了确保万无一失，肯定有一定的保险系数，可以理解。