渗碳的问题

天涯漂泊客 · 发表于 2010-1-15 19:25:07

20CrMnMO渗层2.8，230度回火2次，每次8小时，怎么每次硬化层都减少？1-2.5 2- 2.1 请高人指点一下

888888 · 发表于 2010-1-15 20:19:05

可能脱碳了,

ZX771 · 发表于 2010-1-15 21:49:28

回火温度过高硬化层的硬度在下降，原来硬度550HV的部位也因硬度下降而不被认作硬化层深度的界限位置，新的550HV界限位置向外表面方向迁移，由此导致了硬化层深度变浅。

cezjk · 发表于 2010-1-15 22:08:53

你这种的渗层在2.8mm.应该算深层渗碳了,而且有效截面比较大.所以采用的回火温度比较高和回火时间比较长..你用230度回火,一般回火后表面硬度会明显下降,这样也会对界限硬度处的550HV的部位也下降自然会引起硬化层深度变浅.

天涯漂泊客 · 发表于 2010-1-16 09:32:41

表面硬度下降的并不多呀，只有1HRC,, 二次回火硬度一点都没有降

雁南飞 · 发表于 2010-1-16 11:07:11

1-2.5 2- 2.1 ?
是什么意思?

天涯漂泊客 · 发表于 2010-1-16 11:25:56

每次回火后的硬化层

ZX771 · 发表于 2010-1-17 12:16:41

表面硬度下降的并不多呀，只有1HRC,, 二次回火硬度一点都没有降
天涯漂泊客发表于 2010-1-16 09:32

表面硬度测量只能反映渗碳淬火硬化层过共析区或共析区综合硬度，界限位置所在亚共析部分或许抗高一些温度回火能力不够硬度下降了。

龙虾 · 发表于 2010-1-17 13:10:45

表面硬度下降的并不多呀，只有1HRC,, 二次回火硬度一点都没有降
碳含量不同抗回火能力不同，HV550处碳含量低，抗回火能力差，230回火硬度下降是正常的

天涯漂泊客 · 发表于 2010-1-19 21:38:27

先谢谢啦，现在改200回火问题解决了，再次谢谢啦！

greatmanzhang · 发表于 2010-1-20 08:55:06

为什么当初定230回呢？

天涯漂泊客 · 发表于 2010-1-20 16:16:52

主要是考虑到残奥的问题

why530 · 发表于 2010-1-21 08:14:21

渗碳件的回火温度一般是不能高于200度，我们一直都采用190度！

2009119 · 发表于 2010-1-21 08:56:58

我们在评价高于200度回火后的碳层，一般都采用金相法，合金钢都直接测到与基体交界处。另外对于表面硬度要示HV550左右的或是以下的，我们也直接用金相法评定，因为此时再用硬度法己失去意义。

天涯漂泊客 · 发表于 2010-1-28 20:17:59

如果人家客户要求用硬度法，那金相法有什么用呢？

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