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[求助] 45#钢零件调质出来裂纹分析

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该用户从未签到

发表于 2009-12-10 13:08:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位前辈:
      我们最近加工了一批45#钢零件,该零件调制后内径(内壁、内孔)出现大量的裂纹。该零件加工工序是:锻造-正火-淬火(盐水溶液)高温回火,回火出来的硬度要求是23~29HRC。发现裂纹后就展开对裂纹进行分析,发现有的裂纹没有脱碳,有的裂纹底部有大量的氧化物,这样实在让我搞不懂了,请教各位前辈了,详见下面照片:
图一、裂纹的尾部                 
图二、经腐蚀裂纹的尾部无脱碳
图三、裂纹的边缘至中心部
图四、裂纹处有氧化夹杂
图五、裂纹处有氧化夹杂
图六、白亮处为氧化夹杂 本帖最后由 excellence 于 2009-12-10 17:30 编辑

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该用户从未签到

发表于 2009-12-10 13:19:12 | 显示全部楼层
我觉得应该是应力腐蚀裂纹,有可能与原材料含有的夹杂物有关,在淬火冷却的时候,导致应力开裂

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 鼓励鼓励!

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该用户从未签到

发表于 2009-12-10 13:23:03 | 显示全部楼层
典型的夹杂物导致的淬火裂纹

该用户从未签到

发表于 2009-12-10 13:39:02 | 显示全部楼层
产品壁厚是多少?看裂纹的形状是材料的问题。 本帖最后由 所以因为 于 2009-12-11 10:19 编辑

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-10 16:18:18 | 显示全部楼层
个人意见是与材料的氧化物夹杂有关系,在样品没有腐蚀下看看夹杂形态

该用户从未签到

发表于 2009-12-10 16:43:43 | 显示全部楼层
3# liuziling2006


楼上从何来分析为夹杂裂纹? 本帖最后由 excellence 于 2009-12-10 19:13 编辑

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-10 19:03:35 | 显示全部楼层
从照片上看不出是非金属夹杂物还是夹渣造成的开裂(裂纹太粗了有缺陷也掉了)",无氧化脱碳"表明裂纹是热处理后应力开裂,但你们淬火没有开裂回火后开裂不好理解.我认为可能是淬火后开裂的(在裂纹根部应该脱碳现象),开裂原因可能是材料帽口(模铸坯)没有切尽

该用户从未签到

发表于 2009-12-11 00:06:14 | 显示全部楼层
“发现有的裂纹没有脱碳”,说明是淬火裂纹,“有的裂纹底部有大量的氧化物”,说明是锻造裂纹在热处理加热过程中产生氧化。

该用户从未签到

发表于 2009-12-11 09:41:43 | 显示全部楼层
同意楼上的讲法

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参与人数 1热处理币 -2 收起 理由
所以因为 -2 灌水嫌疑!

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该用户从未签到

发表于 2009-12-11 09:51:14 | 显示全部楼层
淬火裂纹是没有脱碳现象的,但是裂纹没有脱碳现象的并非一定是淬火裂纹,材料的缺陷也会造成这样的现象。

该用户从未签到

发表于 2009-12-12 12:53:44 | 显示全部楼层
谢谢楼上的专家精辟的回答,可是图片4、5、6裂纹底部有明显的氧化物,不知道这是怎么形成的呢?

该用户从未签到

发表于 2009-12-13 00:08:20 | 显示全部楼层
肯定是夹杂引起的淬火裂纹,还材料吧!

签到天数: 803 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-12-13 09:25:37 | 显示全部楼层
典型的淬火裂纹.
夹杂物一般并不会产生淬火裂纹,裂纹中间的氧化物是制样中形成的,而不是原材料中的夹杂物.
45#钢淬火很容易开裂的,更何况用的是盐水,不知淬火工艺如何?

该用户从未签到

发表于 2009-12-13 10:47:54 | 显示全部楼层
请先检查一下零件有没有应力集中的地方

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-13 10:50:35 | 显示全部楼层
热处理裂纹一般也不应该在内径上面啊?热处理裂纹应该在断面上的多一些才对啊。或者是不规则的才对啊?

该用户从未签到

发表于 2009-12-13 11:00:35 | 显示全部楼层
能不能把图片放大一点呢?这样看不清楚,现在可以确定是淬火裂纹

该用户从未签到

发表于 2010-7-13 21:43:20 | 显示全部楼层
内径开裂,是不是冷却不够,内径如果冷却不够是有可能出现裂纹的

签到天数: 487 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-7-14 11:15:46 | 显示全部楼层
要看工件的具体形状,内孔形状,具体尺寸。最好有工件照片,17楼说的有一定道理,因为如果工件内孔深而长或两边不对称,由于淬火时冷速的不同时性(内孔冷速慢)再加应力的释放会形成内孔裂纹但一般会是直线裂纹,不止要分析材料问题还要分析锻打工艺(内孔是否锻造成型)热处理工艺(比如淬火前增加正火或去应力处理,降低淬火温度采用亚温淬火,采用普通水淬火要求硬度并不高吗,)等要了解具体情况才能具体对待。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-19 11:03:58 | 显示全部楼层
我们的产品45#刚,外径大概不到:50mm;内孔:20mm,高度:25mm,要求调质出来未溶铁素体不大于3%,脱碳层不大于0.2mm,该产品是锻件后直接调质的。

该用户从未签到

发表于 2010-7-19 12:36:38 | 显示全部楼层
应当和锻造有关。如过热、停锻温度低造成的内应力大等。、
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