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查看: 3558|回复: 7

[求助] 工件摆放求助

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该用户从未签到

发表于 2009-12-9 12:46:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
长360mm直径13mm的60si2mn的弹簧钢,整根材料无眼位。用中频盐浴炉淬火。碰到工件如何摆放问题。希望在线的工程师帮忙。如果采取吊装,因为没有可以挂的地方,工序太慢;如果垂直站立,不知道工件的自身重量会不会引起工件弯曲?并且工件的间隔距离应该是多少?谢谢!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-9 13:06:38 | 显示全部楼层
采用特殊淬火架,每根竖直插起来

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-9 13:42:49 | 显示全部楼层
土办法:可以用铁丝做一个小篓子似的把工件整个绑住,再在盐浴炉中加热。我不知道我讲的意思你是否明白?盐浴淬火很多都是这样,工件没有什么地方可绑。竖直加热不会引起弯曲的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-9 16:37:48 | 显示全部楼层
2# wangxj


谢谢!您指的特殊是什么?我现在有两种方案:1,上下各一块铁板,上面的铁板每间隔7mm打眼,用螺杆把两块板窜起来,工件从有眼的铁板穿入,碰到下一块铁板做托板。工件形成整齐的一排;2,用直径大于100mm的空心管,长度350mm.淬火的时候就把工件约30支一起放入管中。这其中肯定有利弊,但我不知道哪个更有效率和利于产品稳定。还是谢谢!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-9 16:42:35 | 显示全部楼层
3# 李坚


这样不是中间没有空隙了吗?没有空隙就好像是实心的,不是需要延长淬火时间了吗?谢谢!

签到天数: 160 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-9 17:28:56 | 显示全部楼层
当然离开点好了.这样冷却效果也好多了

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-10 01:00:07 | 显示全部楼层
绑扎这样的光轴,可以说是热处理操作的基本功了。绑扎的方法很多,有很简便的。

楼主说的方案1可行,这里我参加工作前就在用,用了几十年了。
只是7mm不知是孔边距,还是中心距。建议孔中心距不小于27mm,孔径14.5mm。
在下面那块托板上,要配钻同样直径的沉孔,以防操作中工件滑倒。沉孔中钻一小通孔,用来排盐。沉孔周围适当钻孔,以排盐、流通、减重。
视炉膛大小,一个夹具上可以放4排、6排或8排。但是要着重检验夹具中间工件的试淬状况,以防散热不良,造成淬火缺陷。可以减少夹具中间部位工件的摆放密度来调整散热状况。

“中频盐浴炉”?楼主能否介绍下。 本帖最后由 qibao9891 于 2009-12-10 01:03 编辑

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-10 18:24:34 | 显示全部楼层
绑扎这样的光轴,可以说是热处理操作的基本功了。绑扎的方法很多,有很简便的。

楼主说的方案1可行,这里我参加工作前就在用,用了几十年了。
只是7mm不知是孔边距,还是中心距。建议孔中心距不小于27mm,孔径14 ...
qibao9891 发表于 2009-12-10 01:00

谢谢!学习了!我指的是边距7mm.按照你的间隙距离,我的效率太低了,就是说出炉的数量太少了(我的最高用电负荷只能40千瓦)。至于中频盐浴炉,可能我用词用错误。我用的是内膛250*300的盐浴炉。因为要达到硬度要求45——48.所以淬火温度采取了870°。另外想问一下,包括升温时间在内,工件的直径乘以1.5做为整个淬火时间,不知道是否科学?
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