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[求助] 氮化件由于防护不当造成漏氮,该如何处理???

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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-1 21:51:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如题,材料为38CrMoAl,一轴类零件,法兰端要求防护,法兰面上已钻孔,孔最后要攻丝,但由于防护不当,造成加工不动!据说已加工断了两个丝锥!现想求助各位大侠。来指点一二! 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-12-1 23:25 编辑

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-12-1 23:02:35 | 显示全部楼层
退氮啊 650℃ 2 H     重新渗氮

该用户从未签到

发表于 2009-12-2 10:34:27 | 显示全部楼层
用火焰枪对孔700度加热,注意易烧化。

该用户从未签到

发表于 2009-12-2 11:14:14 | 显示全部楼层
顶一下:
     楼主提出的问题,可以采用3#楼(laoguei)所讲的火焰局部加热退火方法,也可以采用感应加热局部退火(但孔径较小时,不宜采用)的方法解决。
     2#楼(混在西北)所讲的方法不可取,原因很简单,如果整体退(脱)氮处理,然后重新氮化,难以取得高硬度,从而可能导致工件报废!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-12-3 21:58:02 | 显示全部楼层
直径为10的,有14个!我们最后用高频!但效果还是不理想,最后叫机加车间用硬质合金丝锥攻的丝,不过还是谢谢大家的意见!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-12-3 21:59:33 | 显示全部楼层
650能退氮吗?效果怎么样啊?没有敢试,主要是零件要的急!没有时间啦,还是想知道650度退氮的效果怎么样?以后遇到类似的问题还解决

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-12-3 22:10:10 | 显示全部楼层
我做过680度退氮,退氮时间要求很长,要特别注意氧化。

该用户从未签到

发表于 2009-12-4 10:33:48 | 显示全部楼层
再次提醒楼主:
     不要轻易进行脱氮处理,否则会导致工件重新氮化达不到高硬度而报废!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-12-4 21:51:56 | 显示全部楼层
恩,谢谢杨工的提醒!

签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-2-5 10:27:27 | 显示全部楼层
可以采用感应加热局部退火

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-2-6 22:57:58 | 显示全部楼层
回复 10# wjb6233263


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