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[求助] D2热处理后龟裂是什么原因

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该用户从未签到

发表于 2009-10-29 17:02:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位高手请问下我做的一块D2料,80*60*30大,1020度淬火保温40分钟。第一次回火220度4小时,第二次230度回火4小时。硬度59HRC 。磨完后表面有龟裂是什么原因啊?在线等侯 本帖最后由 耿建亭 于 2009-11-1 12:53 编辑

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-29 17:05:50 | 显示全部楼层
1# 306122079

鬼裂中鬼不是“鬼子”的“鬼”,而是“龟裂”,读音jun lie。不读guilie,大家交流!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-29 17:07:56 | 显示全部楼层
谢谢汪工批评,一定接受批评教育

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-10-29 17:10:14 | 显示全部楼层
出现这样的情况是磨削导致。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-29 17:11:10 | 显示全部楼层
大家帮帮忙啊

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-29 17:16:30 | 显示全部楼层
可他们用的是小磨床磨的,进刀量也不大

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-29 17:19:52 | 显示全部楼层
1# 306122079
根据你的工艺看:主要是热处理的责任,当然磨削的工艺也许不正确,但是在判定责任时,是认定热处理责任。

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-29 17:21:50 | 显示全部楼层
3# 306122079

不是批评,这个字很多人会读错,包括我,不注意时或者为了让别人听懂,就说:guilie了。

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-29 17:24:17 | 显示全部楼层
1# 306122079
D2料的特点和优越性之一:淬火后高温回火,防止线切割开裂和磨削裂纹。你没有按照高温回火工艺制作,是违背了这个材料的特点,所以热处理是主要责任。

该用户从未签到

发表于 2009-10-29 19:21:54 | 显示全部楼层
我个人看:你的工艺有问题,回火温度低了,应用高温回火,

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-10-29 20:37:12 | 显示全部楼层
2# wangqinghua196


前辈太强了!确实是叫jun。
我也曾经叫过“jun”,让人笑了好久,回来还是说“guei”多人知道,还说是因为像龟背上的纹路。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-30 20:10:18 | 显示全部楼层
可是现在有很多D2的材料是假的,用高温回火硬度达不到。可就是CR12的材料这样做也没什么问题啊

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-30 20:15:52 | 显示全部楼层
客户要求一定要59HRC以上

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-31 07:43:43 | 显示全部楼层
有可能是碳化物偏析严重,我见到好多了有的居然退火还退裂了。那种四分五裂。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-10-31 08:14:35 | 显示全部楼层
2楼汪版主,我个人认为龟裂念jun,gui,包括淬火念cui,zhan.。还是沿用习惯好,从文字角度来讲是毫无疑问,但是我们入乡随俗,这样也可以理解为我们热处理行业的行话。不然说了几十年,改过来很别扭。别人还以为是个外行呢。我看就别咬文嚼字了。

签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-10-31 12:35:43 | 显示全部楼层
我觉得应该是原材料网状碳化物很严重,前期热处理不好。

该用户从未签到

发表于 2009-11-7 12:31:53 | 显示全部楼层
高温回火才对,前辈们说得对

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-7 12:51:47 | 显示全部楼层
3# 306122079
同时回复15楼
不是批评而是称为指点更好一些,是一字之师的那种,
我记得丹尼尔曾经给我指出过“帖子”和“贴子”的区别,我用的是五笔,字根拆错了,一直没改过来。此帖之后我想会好一些
有些是固定叫法,不按字典上说没问题,有些是常识性问题,我们就应遵守。
就像在邮件中我们打招呼常用“Hi, Tom”,这是不对的,而应用“Hi Tom,”

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-11-10 00:17:54 | 显示全部楼层
如果能确定磨削前没有裂纹的话,还应该判定是磨削的问题。
这样说,主要是基于以下两点考虑:
1.无论低淬低回还是高淬高回,只要磨削时注意,都可以避免这种裂纹。即使高淬高回,如果磨削时不注意,还是会出现该类裂纹。此类裂纹与高淬高回还是低淬低回。并没有严格对应的关系。与线切割开裂不同,高淬高回并不是解决此种裂纹的终极方法。而且往往是淬的越好,磨得越烂。

2.一起凶杀案里,可能有很多人都摸过那把枪,但只有扣动扳机的才是凶手。

这种情况主要是砂轮磨料和硬度不对,氧化铝砂轮对付这种材料有点吃力,碳化硅的就很少出问题。再一个就是修砂轮没修好,要把砂轮修的很粗,而且要勤修。磨削时进刀量大、冷却水量不足也有影响。

说来也巧,这事前几天还遇到过。D2四块圆形的垫块,低淬低回,四块都磨裂。工件局部有烧伤。干平磨那老头还死犟是淬裂。没办法,换了另外一家,只是简单的把砂轮修粗一点,水开大点,十几丝磨下去,裂纹消失,问题就解决了。 本帖最后由 qibao9891 于 2009-11-10 00:21 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 15:40:45 | 显示全部楼层
我认为也不能忽略磨削的问题,磨床虽小进刀量不一定小,更主要的是冷却不良,很容易产生磨削龟裂。你可以用冷酸洗检查一下,如果有磨削烧伤那就可以定论了。但不能忽略回火残余应力的作用。
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