组织特细，渗层偏浅。

求学者 · 发表于 2009-10-21 17:03:13

多用炉处理的零件：层深要求1.5-2.0，正常情况是：层深控制在1.7，但是，今年出现了两次特殊情况：就是相同的工艺，检查试样时试样的组织特细，不同于平常的组织，渗层偏浅只有1.4，达不到技术要求。我们用美铭的氧探头，渗剂为：丙烷，载体气：甲醇。材料为20CrMnTi，，请问这是什么原因造成的？请专家指教！ 本帖最后由玉米清阁于 2009-10-27 08:52 编辑

霜月 · 发表于 2009-10-21 21:46:22

组织很细而层深偏浅，可能是炉内实际碳势偏低，碳浓度分布过陡所致。

lfp325324 · 发表于 2009-10-21 22:23:14

几种可能：1 淬火时冷却速度不够；
2 材料本身淬透性不是很好；
3 炉内实际温度偏低

江湖一狼 · 发表于 2009-10-21 23:25:22

炉子的实际温度是否偏低？试样采用的是否正确？放试样的位置是否合适？碳势是否偏低？炉子的压力是否偏低？尤其是甲醇，甲醇的流量计是否堵塞，开的流量是否有点小？

LINFH · 发表于 2009-10-22 07:33:13

可能还有样块晶粒度太细.

husongping · 发表于 2009-10-22 09:17:12

还是觉得是碳势偏低，测试一下零件表面的碳含量。

zhang · 发表于 2009-10-22 16:41:02

碳势太低的可能性大。

zhx909 · 发表于 2009-10-22 18:45:10

说说我遇到的,我们的一个客户的产品20CrMo的,他要求850℃正火（也是我们做的，这么低温度的正火我还是第一次干）。结果正火后晶粒就特别细，经碳氮共渗处理后，几批层深也是偏浅，我分析原因就是晶粒太细从而晶界过多，碳在扩散时通过晶界会有更大的阻力，所以会浅。我认为你这个问题可能和我的问题是相同的。不知大家认为我的这个分析是否有理。

霜月 · 发表于 2009-10-22 22:36:28

晶粒细，淬透性相对低，硬化层会比晶粒相对粗些的零件浅。

dcc · 发表于 2009-10-23 09:36:36

晶粒细，淬透性相对差，我在感应淬火过程中也有发现，只不过还不是很明白其中原理。还请各位大虾指点！

求学者 · 发表于 2009-10-26 17:51:59

[谢谢各位专家！我倾向于炉中碳势偏低，氧探头测试有问题。我们做了定碳有时觉得差别太大，不敢相信。加上铁箔本身含碳量，测试碳含量和实际碳含量相差0.2%。扩散碳势现设定为0.9%，还是深层较浅。关键是稳定一段时间后就出现此类现象。希望各位专家帮忙，谢谢！！

问学 · 发表于 2009-10-26 20:18:58

炉中碳势偏低，特别是在扩散时间过长。

大勇 · 发表于 2009-10-27 22:16:59

12# 问学

很可能和材料本身，渗碳温度和炉内碳势有关

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