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[求助] 请教轴承钢为什么淬不上火!

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该用户从未签到

发表于 2009-9-23 18:02:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
一块轴承钢料。外径是115,厚度40,实心料。淬火工艺是720预热30分,820保温30分,850保温30分。淬油后油冷至油温,拿出空冷。硬度只有35-40.用同样的工艺淬一件壁厚是10的环型的轴承钢,硬度有58.是实心料的淬火保温时间不够吗?哪位大侠指教小弟下。 本帖最后由 excellence 于 2009-9-23 18:50 编辑

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-9-23 18:51:50 | 显示全部楼层
10mm的零件保温时间是多少?对比一下就清楚了。

签到天数: 676 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-23 19:23:23 | 显示全部楼层
一个花哨的工艺,普通轴承钢油中的淬透直径约22mm左右,40mm厚的料子是普油中淬不硬是正常的,试试水油双液淬。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-23 20:31:10 | 显示全部楼层
2# excellence


10MM工艺是一样的。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-23 21:12:56 | 显示全部楼层
700度预热50--60分钟,再加热到850度,到温后保温55--60分钟,出炉快速入油,淬火硬度能够达到要求。预热和保温时间都短了,可以切割做个金相验证一下,不要说心部,就是表面上也存在大块装的屈氏体。
楼主参考一下,可以把金相检验结果发下。

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 21:13:29 | 显示全部楼层
那就是工件太厚了,质量效应太大了

签到天数: 644 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-24 10:14:48 | 显示全部楼层
保温时间有点短,这个尺寸你必须采用水淬油冷。但是要把棱角倒大,否则易崩边,造成废品!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-24 17:48:43 | 显示全部楼层
保温时间短了,850度50-60分钟。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-24 21:46:09 | 显示全部楼层
今天试了850保温1小时,水淬油冷。边缘硬度52中心只有43.是水冷时间过短吗?水冷要大概多久。我操作时水冷大概只有5秒。是不是不够啊!

签到天数: 676 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-24 22:55:06 | 显示全部楼层
在水里停留个12~13秒试试。

该用户从未签到

发表于 2009-9-24 23:09:42 | 显示全部楼层
楼主你太厉害了,不知道你这个活是干啥用的。850直接加热,总加热时间60-75分钟,只要工件保温20分钟就可以(工件保温明白吧?就是在窥视孔看到工件和850炉温一个颜色!)快速入油(我们用N32)使劲晃动,直到出油基本没有油烟了。55-60HRC,但淬硬层较浅,如果用线切割切成冷冲模,不太好用。
810-820加热,60-75分钟,同样保温15-20分钟即可,清水、盐水、水基淬火液都可以,水冷到200左右入油冷至油温,160-220回火后硬度58-62
.水冷时间——振动法、时间估算法、出水看温度法都可以。我都干了20年了。是GCr15的吧,如果是GCr15SiMn就要注意了,淬油温度改在830,淬水800左右,最好不要水淬油冷,特别容易裂。我们GCr15的可以干到有效厚度110的冷切模,当然不可能淬透的。

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该用户从未签到

发表于 2009-9-25 00:11:16 | 显示全部楼层
GCr15钢含碳量较高,具有较强的脱碳敏感性,楼主的问题可能是脱碳所致。

该用户从未签到

发表于 2009-9-25 21:07:52 | 显示全部楼层
720预热30分,820保温30分有点多余,容易造成脱碳和过热;
GCr15还是是GCr15SiMn应该明确,GCr15-865℃保温50分钟,快速油,3mm左右硬度可以在55HRC,GCr15SiMn-830℃保温40分钟,快速油,5mm以内硬度可以在60HRC以上。

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-9-26 08:51:42 | 显示全部楼层
淬温860.保温60.强油冷。

该用户从未签到

发表于 2009-9-26 16:23:06 | 显示全部楼层
这么的高手给你出招,我看你对轴承钢的,热处理工艺应该有个认识了吧?加热温度,保温时间要合理,同时要有足够的冷却速度。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-26 20:10:13 | 显示全部楼层
GCr15怎么也可以淬到60HRC以上啊,你是用什么炉子淬火的?

该用户从未签到

发表于 2009-9-27 12:48:55 | 显示全部楼层
硬度不高主要原因有:
1.淬火温度低、保温时间短
2.表层脱碳
3.冷却速度不足
4.材料不对

该用户从未签到

发表于 2009-9-28 22:11:46 | 显示全部楼层
共计保温90分钟,硬度只有35-40.??
建议查一下热电偶是否正常。
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