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查看: 4618|回复: 9

[求助] 20Cr碳氮共渗工艺

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该用户从未签到

发表于 2009-9-2 13:19:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教各位老师:
   20Cr碳氮共渗 0.3_0.4,HV750      860 度时间12 0分直接淬火,    另一个工艺860度时间 80分然后降温830度淬火, 求教
那种工艺更合理!

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-9-2 13:48:17 | 显示全部楼层
假如2个工艺都合格,选第一个工艺

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-2 14:13:17 | 显示全部楼层
这要根据产品尺寸以及技术要求(心部硬度、F)来确定。
我用过830度,也用过860度淬火。20mm的实心轴甚至用过920度渗碳,900度淬火。

该用户从未签到

发表于 2009-9-2 14:28:35 | 显示全部楼层
还是降温后淬火较好,这样变形小,质量稳定

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-2 16:18:40 | 显示全部楼层
20Cr碳氮共渗,要求0.3~0.4mm渗层,采用860度保温120分钟,是否时间太长了?我认为90分钟应该就可以了。
经验之谈。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-2 20:03:37 | 显示全部楼层
谢谢各位老师!!!
         论坛让我增加了知识 !

该用户从未签到

发表于 2009-9-2 20:10:18 | 显示全部楼层
我厂用你第二个工艺,没有出现过什么问题

签到天数: 1120 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-9-2 20:43:47 | 显示全部楼层
2# LINFH


如果我选我用第二个,我觉得更安全。请教您选第一个的理由

该用户从未签到

发表于 2009-9-8 21:56:02 | 显示全部楼层
同意4楼的看法,毕竟防止变形是个大问题

该用户从未签到

发表于 2009-9-8 22:02:00 | 显示全部楼层
我赞成3#说法,根据不同产品,2个工艺我们均用过,均合格。
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