淬火产生侧弯（俗称豆角弯）怎样办

华芯

大家好，最近我单位生产一批钢板弹簧，材质为60Si2Mn板料,厚25×宽90×长不等，淬火出来后发现侧弯(俗称豆角弯)比较严重，淬火时料放在夹具上,每次两片,钢板的弧形还可以,就是有豆角弯,我怀疑一边冷却快一边冷却慢,怀疑是组织应力所致(钢板出炉时经过机械校直)16×90和20×90及22×90的料没有发现侧弯，同一批炉，同一温度，结果不一样，产生侧弯的原因是热应力还是组织应力，还是那的问题，请大家帮助分析一下，有什么解决办法?谢谢了

申兴一

我们一般是竖放的,这样变形小点.

zhaozhihua

好多影响因素可以导致这种现象产生
比如，设备，相对箱式炉就是平放，如果底板不平可能由于自重导致在加热过程中产生弯曲。在井式炉炉中，竖直放置加热相对好一些。
再者就是淬入介质的方式，像楼上讲的，竖直入介质也能缓解一部分，高温阶段在介质中的搅拌速度也不能忽视。

钢铁医生

如果淬油 应该不是冷却问题了，

yan2000531

我看可能有两方面的问题，一是钢板轧制流线可能有偏差，还有就是两边厚薄相差比较大

yangxinshan

钢板弹簧使用淬火成型机？
先检查装夹是否到位，再分析钢板下料是否规范

ljgljg

表层含碳不均匀冷却后侧弯，注意加热保护。

杨青海

大家好，最近我单位生产一批钢板弹簧，材质为60Si2Mn板料,厚25×宽90×长不等，淬火出来后发现侧弯(俗称豆角弯)比较严重，淬火时料放在夹具上,每次两片,钢板的弧形还可以,就是有豆角弯,我怀疑一边冷却快一边冷却慢,怀 ...
华芯 发表于 2009-8-31 10:39

我觉得热应力的可能性大点!这涉及到几方面的问题1,你在下油淬火前,检查过两边的温度是否一致
2,你淬火时搅拌是否均匀
3,装夹会不会太紧!
.......................
建议:装夹时四面都固定,回火后才拆夹具!

chen4yun

原因太多，不知道具体是什么，不过类似的薄钢板我们是2～3块绑一起淬火的！

L2689

这主要是原材料的问题，没法解决，以前用淬火前热校直工艺，生产效率不高，且有些问题解决不好。最近出了一种侧面校直机，国外引进的，效果不错，20几厚的都能干。建议备一台。