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[求助] 齿轮与试块

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-28 17:13:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家的试块取什么样的,我现在用的都是二个齿试块,而且试块和齿轮的模数也不一样,无论是那种型号的齿轮,不管大小,只要是一个材料就用在同一废品齿轮上切下来的试块

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2009-8-28 17:18:27 | 显示全部楼层
现在试块和齿轮差的太多,心部硬度试块有四十二、三,齿轮只有三十二、三。有效硬化层试块比齿轮深二十丝左右

该用户从未签到

发表于 2009-8-28 19:48:23 | 显示全部楼层
回楼主:你最好采用同种齿轮的热前废件制作试块,装炉时还要注意将试块放在工件装炉密度均匀的料架中间位置。尽管如此,也难保试块与实际装炉产品的测试参数完全一致!
      最好的办法是随炉装入热前废件的大块,出炉后再切割取样,在这种情况下,试块才基本上能够代表实际产品的测试参数。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-8-30 09:34 编辑

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-29 21:06:36 | 显示全部楼层
一般齿形试块齿数应在三齿以上,我这用的是五齿试块。而且和处理齿轮同模数。

该用户从未签到

发表于 2009-8-31 19:27:50 | 显示全部楼层
用同批的废料,保留三四个齿,效果会好很多。

该用户从未签到

发表于 2009-8-31 21:45:06 | 显示全部楼层
2# 大齿轮
不是吧
相差是有
但不会这么大呀

签到天数: 42 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-31 22:09:49 | 显示全部楼层
应该是同材料同模数的热前废料,切三齿(赤)以上,观察时看中间那齿 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-9-1 00:20 编辑

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-31 23:33:09 | 显示全部楼层
最好是采用相同批次的同种齿轮切割成齿块,一般保留3个齿,检测时以中间一个齿为准。当然如3楼所说有热前废件则更经济。

该用户从未签到

发表于 2009-9-3 10:22:15 | 显示全部楼层
有条件的话,最好用齿轮本体,这样更有代表性!

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-3 10:47:49 | 显示全部楼层
同一批齿轮的加工废品作为齿轮样块,保证在同一热处理方式下进行。取样块方式不要采用气焊等热切割方式,最好采用冷切割方式进行。热切割方式取样后组织粗大,在渗碳后易造成晶粒遗传。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-3 10:51:34 | 显示全部楼层
有条件的话,最好用齿轮本体,这样更有代表性!
sunshine 发表于 2009-9-3 10:22

支持,我也是这么做的,难道你们每个都不拿自己的成品做分析吗?

该用户从未签到

发表于 2009-9-3 11:21:58 | 显示全部楼层
一般 根据齿轮的模数小模数的齿轮用小试样可以,但大模数的齿轮一定用大的试样,这样误差才会小

签到天数: 1169 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-9-17 22:20:02 | 显示全部楼层
最好采用同种齿轮的热前废件制作试块,最好是三个齿形

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-19 18:49:34 | 显示全部楼层
同材料,同模数的五齿试块。

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 11:02:00 | 显示全部楼层
我同意孤鸿踏雪的说法

该用户从未签到

发表于 2009-10-23 10:43:55 | 显示全部楼层
我认为,在做第一炉产品时,一定要用同产品的废件,这样能验证制定的工艺是否恰当,以后可间隔几炉在装废件,从而来验证工艺的稳定性,中间炉次只用同产品割下的四齿以上的试块就可以了
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