如何提高调质件的屈服强度

qianhongyi

材料S48C，有效厚度85，调质后要求抗拉740、屈服540，实际检测后发现抗拉830、屈服500，另外冲击韧性刚好合格，也就是说想靠提高硬度来提高屈服强度的话，冲击就会不合格。
金相组织里发现有网状和块状铁素体，当然主要组织还是回火索氏体。
有人告诉我说，其原因为淬火烈度不足，建议将淬火介质由水改为盐水，这样就可以提高屈服强度，并进一步消除网状铁素体。
我想知道：1、以上方法是否可行，其机理是什么？
                  2、是否有其他简单方法？
                  3、请大家给点建议。

横笛吹雨

可行。因为从存在网状铁素体来看，淬冷速度偏慢。还有从出炉到淬冷的转移时间多长？也应在这方面加强控制，尽量缩短这一时间，网状铁素体的出现与此关系很大。
此外，应检测一下块状铁素体是否未溶铁素体，如果是的话还应该相应提高淬火加热温度。

调质工匠

屈强比太低，淬火冷却不好，只能从淬火温度和冷却上改进。

qianhongyi

我先将淬火加热温度提高10摄氏度，然后想办法提高一下出炉淬火的速度。
我使用的是空气搅拌，为了提高冷却速度，我将空气搅拌量加大一倍，试试效果。

qibao9891

和二楼意见一致。
主要的原因是：出炉后的预冷时间长了。
次要原因可能是：加热温度偏低或加热时间偏短。

tom2005

加热的温度偏低,改进冷却时间可以解决这个问题

wycwyc

提高淬火温度。改盐水增加冷速和冷却的均匀性，这样屈服可能能提高。

qianhongyi

原帖由 qibao9891 于 2009-8-6 22:56 发表
和二楼意见一致。
主要的原因是：出炉后的预冷时间长了。
次要原因可能是：加热温度偏低或加热时间偏短。

我想知道，一般出炉后预冷时间控制在多长时间以内合适？我现在预冷时间为66秒和47秒两种。

qibao9891

只看时间不看温度吗？
预冷应该是以看温度为准的。看时间只是为了降低操作难度，还是要用看温度的方法来修正。
理论上讲，预冷温度只要高于Ar3，就不会有先共析相析出。因为Ar3受各种因素影响而波动，而且目测往往也有误差，实际操作中，为保险起见，多是预冷的温度高一些。
我的习惯是一般件预冷到Ac3附近，比如45钢的Ac3是783，预冷温度目标一般定在780左右。
S48C的参数我不知道，楼主可以查查书。估计比45的多少低一点。

qianhongyi

谢谢！

横笛吹雨

原帖由 qianhongyi 于 2009-8-5 17:19 发表
我先将淬火加热温度提高10摄氏度，然后想办法提高一下出炉淬火的速度。
我使用的是空气搅拌，为了提高冷却速度，我将空气搅拌量加大一倍，试试效果。

不知楼主试验结果如何？

qianhongyi

工艺更改后没有进行检验，因为后来我发现我用的检验标准（拉伸和冲击性能要求）是直径40mm的工件热处理后测得的数据，而我要处理的工件有限厚度100mm左右。所以我判断，我现在使用的检验标准不对。这事已经通知了上级领导，我要求提供准确的检验标准，否则无法保证产品的质量。不过，看以前的实验结果，我的产品机械性能与直径40mm的工件热处理后测得的数据，及其接近，当然还是差一点。我想我的产品质量应该是很可以了吧？

横笛吹雨

您的产品的性能要求不是图纸要求的吗？
您是怀疑图纸要求不对还是检验所依据的检验标准不对？

qianhongyi

原帖由 WJFU66 于 2009-8-15 12:03 发表
您的产品的性能要求不是图纸要求的吗？
您是怀疑图纸要求不对还是检验所依据的检验标准不对？

老板根本就没有给过我图纸！