6063热冲压的影响怎么消除

天空行马

T6状态的6063的管进行了热冲压，由于变形量大，最后将加热温度升到450左右才保证了成品率，而且由于装炉量大，有些工件都在该温度下保温了N小时，这是否算作退火了，对材料的机械性能产生了什么影响，是否应二次固溶恢复T6状态，请高手指点。

hcxz2002

450左右保温了N小时的话，早就产生了过时效状态，且已经充分软化退火（退火温度一般都在350~400度左右），肯定需要重新固溶淬火+人工时效才能达到T6的性能，谢谢！

天空行马

哦，应该是我 说谢谢呀 ，但不知楼上能否提供450度处理后的机械性能，我查了好多资料和文献，都没查到
再请教一下，如果在热冲压后再进行人工时效，算T5吗
虽然在450度保温，但由于冲压后是空冷，跟退火后的炉冷不同，这种状态下的性能怎么也想不明白。

hcxz2002

呵呵，就楼主的问题，我继续发表我的个人见解：
1.6063的退火，空冷和随炉冷却，其力学性能都差不多（因为强化相镁二硅含量不太高，约0.95%）；
2.450度保温几个小时，已经完全退火（为6063-O态），但是6063一般不用退火态，故力学性能没有国家标准，其大约的性能为：抗拉强度120兆帕，屈服强度60兆帕，延伸率15%以上；
3.热冲压的温度是多少，保温多长时间？如果保温时间小于30分钟（因为既然你用于冲压，我估计铝材的厚度不太厚，如果厚度大于5mm,保温时间还要延长……），保温温度低于510度，是达不到固溶淬火效果的。

天空行马

继续请教，我的工件是铝管冲压异型，初始壁厚10mm，冲完变为8mm，初始状态T6,摩擦压力机冲压，刚开始废品率很高，才逐步将温度提上来的，想请教一下，如果不想破坏T6状态应该采取什么工艺。我查了一些资料，该材质T6状态在高温状态强度降的很大，那么是否可以选择一个即保证合金相不熔，又能保证延伸率好的温度，工件到温入炉短时保温，然后严格控制转移时间，最后空冷，最终实现降低废品率并保证了工件的原始力学性能。我查了，如果进行二次固溶，强度也是要下降的。

hcxz2002

实际上，个人认为你们没有必要采用T6状态的产品，而应该用T1状态（或者F状态即自由加工状态，都差不多），冲压之后再进行时效，可以达到很高的力学性能。这样，因为铝材的力学性能较低，故冲压温度可以大大降低，温度在200以下应该都能够很好成型（因为很多厂都采用冷冲压）。
【补充一点：如果铝材不是你们自己生产，实际上到你们加工的时候已经是T4状态，对时效有一定影响，但是不大，因为6063的合金化程度十分低。】
个人见解，仅供参考！

[ 本帖最后由 hcxz2002 于 2009-6-24 12:37 编辑 ]

天空行马

T6来料，我们再退火成O，冷冲，的确还不如象您建议的直接采用T1状态的管子，但我们是做压力容器的，按铝制压力容器标准规定，管执行GB/T4437.1-2000，其中对6063的供货状态只有T6,真不知道该怎么办了

hcxz2002

先加热到200度左右冲压成型，再按照T6时效做成T6状态吧。这样就不需要固溶淬火啦！
【补充一下：我指的是你们的铝材使用6063-F状态或者F22状态，不做成T6状态】

[ 本帖最后由 hcxz2002 于 2009-6-24 16:37 编辑 ]

天空行马

可是如果执行标准的话，钢管就是T6，如果采用特别提出热处理状态，还需要跟设计去解释，另外，能讲一下为什么F或F22状态热冲后不需要固溶直接时效就可以获得T6状态吗
这个贴真是没少麻烦你，太感谢了。

hcxz2002

F或F22状态比较软，所以冲压的温度可以比较低，没有发生完全退火现象，强化相的分布基本上没有多大改变。冲压之后再进行T6时效，应该可以达到使用要求。
我还不太明白的一点就是：你们的T6应该是在冲压完之后的要求，为什么冲压之前就做成T6呢？

天空行马

因为什么？因为我不懂， ，刚才又重新看了一下标准，应该是我理解的不全面， ，那么F状态是不是指铝铸锭在400多度进行热挤压成形后不进行任何处理空冷下来的状态，而该状态是不要求力学性能的，所以不用执行表2，我理解的对吗？

hcxz2002

你理解的没错！

天空行马

继续，之所以选择T6状态是因为产品冲压后用于压力容器，由于需要焊接，考虑到焊态的许用应力，只好选择强度最高的T6状态。
1、T6不是指固溶+人工时效吗，为什么F或F22状态未经过固溶处理，在200度冲压后只是做时效就能达到T6状态？
2、我查了些资料，T6状态如果加热到420度淬火处理左右其抗拉和延伸率比较适合弯曲成型而不开裂（见附件），这时候变成什么状态了，是否适用我们的产品，我对该论文的理解是在420度淬火至室温然后冷弯的，那为什么不退火至O状态呢或是选择热弯呢，不太理解。
3、对于F状态，标准里没给出任何指标，难道入厂就不用检测了吗？
4、按我曾经用过的450度加热工艺，如果450度保温后炉冷至室温再冲压和450度保温后直接热冲然后空冷，其性能能有什么差异。
5、管的标准里只有H112，F，T4，T6状态，我该怎么选择。

[ 本帖最后由 天空行马 于 2009-7-5 10:36 编辑 ]

hcxz2002

请问冲压之后的终了温度是多少？
其实做热处理，不要受到一些条条框框的限制，关键是要达到需要的力学性能！
如果终了温度足够，
可以先试验一下，采用T6时效是否能够达到需要的力学性能，如果能够达到就OK啦！
因为很多信息都不能得到，因此无法再此给你一个满意的答案。
我的建议是：大胆去尝试吧。

天空行马

冲压终了温度没测量过，就是从炉内取出，装入下模固定，冲一下就卸下来，整个时间也就一两分钟，然后在室温下冷却，一炉做完了重新装炉再加热，最终成型需要3次这样的过程。
我现在没有时间去做评定了，现在我的问题就是最终材料要求T6状态，如果不打算在厂内做固溶，那么入厂材料是用T6还是F或是T4，冲压后再进行200度时效能否满足。

hcxz2002

450度左右冲压，已经发生了软化退火，且你们采用空冷，采用哪种原始状态，基本上都不能达到T6的性能。
我是想叫你们试验一下，冲压之后水冷固溶，再按T6时效是否可行（T6时效不是200度时效，而是175度左右的长时间时效）。

[ 本帖最后由 hcxz2002 于 2009-7-6 08:45 编辑 ]