发黑会影响硬度吗

cls

我们一个客户T10A的材料，来这热处理，45-50HRC，当时出货时的硬度是没问题的，今天打电话来说现在硬度只有40HRC，中间做了发黑处理，我们这没有做过发黑的，不知道会不会是发黑导致硬度下降。哪位有这方面的经验请指教

cocole

这个要看你们的发黑工艺，是低温还是中温？但从硬度来看。你们的发黑工艺温度高了，相当与中温回火了。

周建国

一般常规的发黑工艺（140---150度之间）不会照成产品的硬度下降。

横笛吹雨

原帖由 cocole 于 2009-6-15 20:58 发表
这个要看你们的发黑工艺，是低温还是中温？但从硬度来看。你们的发黑工艺温度高了，相当与中温回火了。

中温发黑的温度是多少？

ncike

发黑一般不会影响硬度的呀。发黑是表面硬度的一种，其实你可以试一试发黑前心部的硬度和发黑后的心部硬度看有什么不一样没有。

cls

我们不知道这个客户是做的哪一种发黑，发黑也有高温发黑吗，一般高温发黑的温度是多少？

whb46102

有高温发黑吗？我只看到常温发黑和140度发黑。140度不会造成硬度变化。可能是你们双方的硬度检查方式不同的原因。或你抽检的少，有硬度低的工件正好让客户抽检到了。不要找发黑的原因了。发黑锅还能高到200度？（想上到200也不可能啊）

yan2000531

万事皆有可能，还是问问对方的发黑为何种方式，如果采用350回火余热发黑，或者350盐浴发黑均有可能导致硬度偏低，不过你的T10硬度是否有问题？或者说你只是将其淬到50HRC后采用低温回火达到要求的，那样的话就有问题了，本来即使350发黑硬度也不会只有40HRC

[ 本帖最后由 yan2000531 于 2009-7-17 22:10 编辑 ]

cls

是的，我们当初是只做到50度，因为那个工件细长，我们怕变形就这样做了，客户应该是拿去做了高: 温发黑

zq197010

发黑不都是碱性发黑？温度140-150，这不会影响硬度。请问：何为高温发黑？

yan2000531

原帖由 zq197010 于 2009-6-17 21:44 发表
发黑不都是碱性发黑？温度140-150，这不会影响硬度。请问：何为高温发黑？

350度发黑又叫发蓝，只是书本上介绍都称为发黑，时间短表面为蓝色，时间长就成为蓝黑色

satuo1987

发黑有碱性发黑，也有酸性发黑
　将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。
[编辑本段]金属“发蓝”药液
　　采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
　　黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
　　一、碱性氧化法“发蓝”药液
　　1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克
　　2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
　　3．说明：
　　（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。
　　（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
　　（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
　　（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹干。
　　二、酸性氧化法“发蓝”药液
　　1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克
　　2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
　　3．说明：
　　（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
　　（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
　　4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
　　5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。
希望对你有帮助

我心依燃

我前几天也听过这样的事情，我们这的一位同事说，没有发黑前的硬度合格，发黑后硬度低，然后往下磨点再打硬度又合格。所以想知道：酸洗时间长会不会对工件的硬度有影响？

zjjxtch

原帖由 我心依燃 于 2009-7-16 17:54 发表
我前几天也听过这样的事情，我们这的一位同事说，没有发黑前的硬度合格，发黑后硬度低，然后往下磨点再打硬度又合格。所以想知道：酸洗时间长会不会对工件的硬度有影响？

酸洗有这么严重吗？我也想知道。

TYT0861

如果发黑温度不超过200度，零件硬度是不会降低的，如果氧化后磨点再打硬度又合格，有可能是氧化膜疏松所致。

江湖一狼

发黑以前先把零件清洗干净

SLKSLK

如一般碱性发黑是不会对硬度有影响的，但有的产品在做盐酸酸洗时要注意氢脆问题

yangchunyuan09

发黑也叫法兰，温度140度左右，不影响硬度的

renbenfg

发黑不会影响硬度。有可能是检查的是，发黑层氧化铁的硬度。再有可能是淬火硬度低，且不稳定。发黑起到了回火的作用。

whui

T10的料只淬到50HRC，应该是淬火的问题，如果正常淬火后回火，即使高温发黑液不影响硬度的。